「道道金选」邦迪木地板的制造标准
但凡精品，在源自于自然恩赐的同时，更加融合了人类的智慧。邦迪地板，正是这样的结晶。
从原料选择，到工艺切割、干燥、冷压、开槽、上漆…
每一步工序，都要经过精密的检控，层层雕琢。
最优质的木材
制造地板的每一片面皮，不仅要是名贵树种，同时其平均树龄还必须要在30年以上、有的甚至高达200年，正因为有足年的树龄，才能保证邦迪地板面皮内在品质的卓越。
而制作地板的每一块基材，我们拒绝使用便宜的柳桉、柳杂，全部选用一流桦木，从根本上保证地板具有较强的物理抗压能力。这样的不惜工本，在整个地板行业都是少有的。
最奢华的切割方式
原木的切割，主要有锯切、旋切两种方式。而锯切，则是整个行业公认的奢华切割方式，也是行业最古老的切割方式。在当今原料价格上涨，各厂家纷纷为了降低成本，选择“旋切时，邦迪仍然坚持着传统的“锯切方式，坚持着对品质保证的绝对追求。
纯手工片拣片选
锯切后的每一片面材，都要接受邦迪专业拣选师傅的严格质检。面材是否存有破损、开裂、起拱等缺陷，其中有一，都将被视为废品。
独特的“双轮干燥法
木材含水率不均，这是造成地板成型后变形的关键。而与高温干燥不同的是：邦迪采用先干后养的“双轮干燥法。在通常“高温干燥基础之上，再添加一轮较为漫长的“自然养生干燥过程。双轮干燥，双倍平衡木材含水率，真正做到木材干燥度与自然温湿的协调，这也正是邦迪地板变形机率几乎为零的秘密。
温和冷压
多层面材，经高温热压粘合成地板，这是最直接的办法了。但是“热压的120度高温会对面材毛孔纤维造成赤裸伤害，所以邦迪坚持选择耗时较长的“温和冷压粘合方式，原版保存木材天生灵性不被破坏，让你把自然带回家。
7片地板，一名工人一天的产量
雕刻人员力道和方向的不同，每一片地板的纹理和质感也绝无雷同，绝对给你不一样的空间感和立体感。从雕刻到打磨，一名熟练工人一天也只能生产出7块地板。
精美漆色 全靠邦迪艺术家的眼和手完成
仅有好油漆和好颜料，这还远远不够。还必须要具备善于用艺术的眼睛和双手，去看、去了解各种木材的脾性特点和美丽特质。木材肤色深浅，木材年轮纹理大小，木质的细腻光滑程度及吸色强弱等等，这些要素都决定了邦迪调色师该如何为不同木材调配出适合的美丽漆彩。
精确的质检数据
在每一批次的出品中，有近30%的地板需要接受全面检测。只有各方面都无懈可击，才能被贴上邦迪标识。
邦迪木地板的制造天条：「配置好、保持木材灵性、外观好」
配置好
材料是品质的源头，地板本身配置的好坏直接决定了地板的品质表现。面板、基材、地板漆，样样都得好，一个都不能少。任何一方面的缺失，都够不上高品质这三个字。
保持木材灵性
木材是有灵性的，好地板亦有。邦迪坚持先干后养的“双轮干燥法，拒绝高温热压等行为，杜绝外力对木材纤维结构的直接伤害，原版保留木材灵性，让您把自然带回家。
外观好
好的内在品质，更需要精美外表去展现。邦迪雕刻师、漆色调配师无不把每一片地板都视为玉器宝物般细细打磨，让精美地板成为你居家生活品味的鲜亮名片。
品质论
我们
拒绝哗众取宠的伪奢侈主义
拒绝故作姿态的伪格调
拒绝附庸风雅的表面文章
拒绝无病呻吟的小资情结
当别人都在忙于为产品添加浮华时
我们揭去浮华
回归产品本质
————『邦迪.制造箴言』
