开家数控加工厂有前途，但需满足以下条件以实现长期稳定发展且盈利：“充足的启动资金+默契的团队合作+专业技术+精良设备+充足订单。数车设备相对便宜，一般10万元起，较好的设备20万元起。前期投入较大，包括4台设备、厂房租赁、人工成本以及至少50万元的流动资金，总计大约需要300万元。
数控加工厂的主要功能包括：
1. 坐标轴控制：能同时联动控制3、4或5个坐标轴，实现较高的切削速度和加工质量。
2. 刀具偏置补偿：现代数控系统通常具备三维空间直线的刀具半径补偿功能。
3. 编程功能：系统提供一定的编程功能，操作人员可通过系统的彩色图形显示终端，手动编制由直线和圆弧组成的平面轮廓件的加工程序，系统还能自动计算轮廓的交点与切点。
4. 平行作业：系统支持两种工作模式并行操作：机床受控模式和编程模式。在机床加工零件时，操作人员可以同时进行编程工作或通过数据传输接口输入程序，编辑修改作业。图形显示终端可同时模拟另一加工程序的执行，以便检查和编辑。
5. 刀具管理和监控：现代数控机床，如铣镗类机床和车削中心，通常带有刀具库，数控系统具备控制和管理刀库的功能，自动换刀。
6. 高、低速进给控制：系统能短距离内高精度控制机床切削运动，适合曲面加工，缩短加工时间，尤其在曲率变化较大的过渡区加工，可获得良好的加工质量。
7. 电子触头找正：系统提供三维测量用触头，方便找正工件。
8. 实物测量及自动生成加工程序：使用三维电测头对实物进行扫描测量，自动采集测量点数据，生成直线插补NC程序，无需后置处理即可执行。
9. 外部编程的执行和DNC作业：系统配有标准化数据通信接口，可接收外部程序，如CAD/CAM系统输出的加工程序。简短程序可存储，复杂长程序可分块输入并同步执行，支持DNC作业方式。
10. 便携式电子手动操纵装置：系统提供便携式电子手动操纵器，允许操作人员在最佳观察位置灵敏地调整机床运动部件，控制范围为0.02～20毫米。
