缩醛反应没有乳状物产物。因为：
(1)反应条件(原料、配比、温度、酸度)不同，缩合产物就不同(键的长短或平均分子量不同)
(2)即使在同一条件下，每个聚聚乙烯醇和甲醛的物质的量配比及反应的pH值不同，得到的聚乙烯醇缩甲醛的分子量也不同。分子量小时，形成的高分子化合物易溶于水分子量大时，得到的高分子化合物难溶于水。溶解性过好，或难于溶解对制备水溶性涂料均不利。因此，如何控制反应的条件，使其最大限度的生成合适分子量的化合物是成功制备聚乙烯醇缩甲醛胶的重要一环乙烯分子缩合的程度也不一致(链的长短不一)，所得产物是在一定范围分子量内的，因此产物的分子量只能是长短不一的链的平均分子量。
2.在制备聚乙烯醇缩甲醛胶时，为什么需要控制滴加甲醛溶液的速度
答：如果甲醛溶液滴加速度过快，(1)甲醛来不及反应，部分甲醛会挥发(2)造成局部甲醛浓度过大，产物中各分子的缩合程度差别就大，势必影响产品质量。
聚乙烯醇缩甲醛胶的主要原料是聚乙烯醇和甲醛，其胶的质量取决于两者的配比。如果甲醛用量过多，则反应速度加快，缩醛度升高，形成的聚合物水溶性变差同时甲醛的含量超标，污染环境，损害人体健康。但如果甲醛用量太少，反应速度缓慢，缩醛度低，粘度差，形成的涂膜易于被雨水渗透。
3.在制胶过程中，为什么滴完甲醛溶液后，还要升温850C并保温15分钟
答：由于甲醛沸点低易挥发，缩合反应不可能进行得很完全，升温保温是为了使未反应完的甲醛能在酸性介质中继续与聚乙烯醇缩合。
4.聚乙烯醇缩甲醛成胶后，为什么要将PH值调至中性
答：由于缩合反应不可能很彻底，胶液中仍然有游离的甲醛，它在酸性介质中与聚乙烯醇共存，时间长，仍会慢慢聚合以致形成体形结构的凝胶。故成胶后，应将胶液的PH值调至中性。
酸是羟醛缩合催化剂，该缩聚反应要在酸性条件下才能进行，而产物在碱性条件下则不发生缩合，即缩醛在酸中活泼，在碱中稳定。聚乙烯醇与甲醛发生缩合反应生成缩醛物，必须在酸性介质中进行，酸含量低，缩醛反应缓慢，到达反应终点的时间长若酸含量过高，则使反应太激烈而形成凝胶。经实验发现，pH二1.5一2为最佳值，此时不仅反应时间大大缩短，而且还能使其中部分分子间缩醛化而提高产品的防水性，又不至于产生凝胶现象。
粘度是聚乙烯醇缩甲醛胶的一项重要的性能指标，粘度过高、过低均不利。粘度过高，流动性太差，施用后会留下涂痕，不便于施工如粘度太低，则涂料易于流挂，形成的涂膜过薄，不够结实，同时涂料在存放和输运过程中易于发生沉降和粒子的团聚。
