探索甲醛治理新路径,让我们一同深入剖析气提法在MF树脂除甲醛实验中的应用。以物理汽提技术为核心,本文依托Aspen Plus的精妙模拟,构建了一套超重力旋转床小型实验装置,针对甲醛在不同环境下的平衡特性展开实证研究。
首先,实验配备的设备包括杭州钱江干燥设备有限公司的超重力旋转床,科诺计量泵,以及上海皓昕机电设备有限公司的真空泵等,实验材料包括工业自制的MF树脂和去离子水。模型构建中,我们利用RadFrac模块模拟蒸汽汽提脱甲醇过程,将工艺流程可视化,NRTLRK物性方法被选用来处理水与甲醇、甲醛混合物的汽液平衡体系。
实验步骤中,以自制MF树脂为原料,通过低压蒸汽进行汽提,根据Aspen Plus模拟数据设计出一套小型汽提装置,如图所示。在工艺模拟中,我们针对50℃、101.325 kPa的条件,分析了蒸汽流量、塔板数、压力等因素对甲醛含量的影响。
实验发现,随着蒸汽流量的增加,MF树脂中的游离甲醛含量显著降低。当蒸汽流量为100 kg/h,甲醛含量降至0.1,MF树脂与蒸汽质量比为9:1,达到理想效果。而压力对甲醛含量的影响则呈现出反比关系,随着压力升高,甲醛含量上升,但在常压条件下仍保持较低水平。
实际操作中,通过实验验证了模拟结果,调整MF树脂与蒸汽的质量比,如4:1,能有效降低甲醛含量,同时保持经济性。然而,尽管能达到较低的游离甲醛水平,但实际效果仍略低于模拟值,这可能源于甲醛的可逆反应及体系复杂化学反应的影响。
最后,经过汽提处理的MF树脂产品展现出良好的稳定性,与未处理的树脂相比,其在60℃下长时间储存仍保持透明,证明了蒸汽汽提法对产品稳定性的影响微乎其微。
总结来说,虽然气提法在除甲醛的实际效果上可能略有差距,但其物理脱甲醛原理及对产品稳定性的维护,为甲醛治理提供了一种实用且经济的方法。通过精细调控操作参数,我们有望进一步提升除甲醛的效率和产品质量。让我们一起见证科技与环保的交融,为甲醛污染问题寻找更绿色的解决方案。