首先需要搞清楚PP塑料发白的原因,这我们才好分析,不仅仅是单纯换材料这么简单的。
原因有以下几种
1 注塑件表面应力发白 由于脱模不良,注塑表面承受的脱模里接近树脂极限弹性时候,就会出现白化
2 冷却时间偏短
3 模具温度偏高内测纹面未省广
4 注塑速度太快
5 顶针偏小 顶出不平衡
6 保压时间太长和保压压力太大
注塑件发白解决办法
1 减少保压时间和降低保压压力
2 换大顶针 平衡顶针
3 省好内测纹面
4 降低模具温度
5 减慢注射速度
首先需要搞清楚PP塑料发白的原因,这我们才好分析,不仅仅是单纯换材料这么简单的。
原因有以下几种
1 注塑件表面应力发白 由于脱模不良,注塑表面承受的脱模里接近树脂极限弹性时候,就会出现白化
2 冷却时间偏短
3 模具温度偏高内测纹面未省广
4 注塑速度太快
5 顶针偏小 顶出不平衡
6 保压时间太长和保压压力太大
注塑件发白解决办法
1 减少保压时间和降低保压压力
2 换大顶针 平衡顶针
3 省好内测纹面
4 降低模具温度
5 减慢注射速度