舞蹈塑胶地板的施工工艺，超详细。
第一、地面探测。
1、使用温度湿度计检测温度湿度，室内温度和地面温度以15℃为宜，建筑温度不得低于5℃，不得高于30℃。适宜施工的相对空气湿度上限为20%-75%。
2、用水分测试仪测一下，基层的水分含量应该不超过3%。
3、基层强度不能低于C-20混凝土强度要求，否则应采用适宜的自流平进行加强。
4、用硬度计测定的结果应是表层硬度不低于1.2兆帕。
5、对于PVC地坪材料施工，地坪不平坦度在2米直尺范围内应上下落差小于2毫米，否则应采用适宜的自流平进行找平。
第二、地坪预处理
1、使用1000瓦以上的地面打磨机，配有适当磨片，对地面进行整体打磨，除漆、胶水等残留物，凸起、松散的地面，有空鼓的地面也必须清除。
2、用不少于2000瓦的工业吸尘器清洁地面上的灰尘。
3、对于地面裂缝，可用不锈钢加固筋及聚氨脂防水型粘合剂在地面铺石英砂进行修补。
第三、自流平施工工艺——打底。
1、吸收型基层如混凝土、水泥砂浆找平层等，应先用多功能界面处理剂按1:1比例兑水稀释后封闭打底。
2、不吸水的基层，如瓷砖、水磨石、大理石等，应采用密实的接触面处理剂打底。
3、如果基层含水率过高(>3%)且需要立即施工，则可采用环氧界面处理剂打底处理，条件是基层的含水率不得大于8%。
4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。当接触面处理剂表面风干后，即可进行下一步的自流平施工。
第四、自流平的施工方法——搅拌法。
1、按规定的水灰比将一包自流平倒入盛有清水的搅拌桶中，并在搅拌过程中倒出。
2、要保证自流平搅拌均匀，必须使用大功率、低速电钻与专用搅拌器相结合进行搅拌。
3、搅拌至无结块的均匀浆液，静置熟化约3分钟，再进行短暂的搅拌。
4、加水量应严格按照水灰比(请参照相应的自流平说明)。水太少会影响流动性。过量的硫化会使强度降低。
第五、自流平的施工方法——自流平。
1、将搅拌好的自流平浆料倒入施工地面，使其自流平至地面，若设计厚度≤毫米，则需要借助专用齿刮板对其进行批刮。
2、施工人员应穿上专用钉鞋，进入施工场地，用专用自流平放气辊在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面和界面高度差。
3、施工结束后请立即封闭工地，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可铺PVC地板。
4、冬季施工，地面铺设应在自流平施工后48小时内完成。
5、如果需要对自流平进行精磨和抛光，较好在自流平施工12小时后进行。
第六、地面铺装-预铺装和裁剪地面。
1、无论卷材或块材，均应在工地上放置24小时以上，使材料的记忆性还原，温度与工地一致。
2、用专门的修边器来清理卷材的毛边。
3、铺块时，两块材料应紧密接触且无缝隙。
4、铺卷时，两片材料的搭接处应采用重叠切割，一般要求重叠3厘米。小心别把刀割了。
第七、地面铺装-粘贴地面。
1、选择适合PVC地板使用的相应胶和刮胶板。
2、在铺贴时，将卷材的一端卷起。首先清洁地面和卷材的背面，然后在地面上刮上胶水。
3、块材铺贴时，请将块材从中间向两侧翻转，在清洁地面和地板后部的同时还可上胶。
4、不同粘结剂对施工的要求也有差异，具体施工请参照相应的产品说明书。
第八、地板铺装——排气，滚压。
1、地板粘贴完成后，先用软木块推压地板表面，使其平整并挤压空气。
2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀地滚压地板，并及时修整接缝处翘边。
3、地板表面过多的胶水应及时擦拭。
4、24小时后，开槽及焊接再次进行。
第九、地板铺装——开缝。
1、开槽前，必须将胶水充分固化。用一种专门的开槽器沿接缝处开槽，为了焊接牢固，开槽不能穿透底部，建议其深度为地面厚度的2/3。
2、使用手动开缝器，在刀口不能打开时，可使刀口具有相同深度和宽度。
3、焊缝前应清除焊缝内残余的尘埃及碎料。
第十、地面铺装——焊接。
1、可选择手持焊枪或自动焊接设备进行焊接。
2、焊枪温度应设定在约350摄氏度。
3、以适当的焊接速度(确保焊条的熔化)将焊条均匀地挤入一个开着的槽中。
4、焊条在半冷却过程中，用焊条修平器或月形切割刀大致切割高于地面平面的焊条。
5、焊条完全冷却后，用焊条修平器或月形割刀割去焊条上剩余的凸起部分。
第十一、地板的清洁、保养及保养。
1、PVC塑胶地板品牌系列为室内场所开发设计，不适合于室外场所铺设使用。
2、请根据塑胶地板品牌厂方推荐的方法，选择相应的清洁剂，定期清洗保养。
3、应避免高浓度溶剂和强酸、强碱溶液，如甲苯、香蕉水等倾倒在地板表面，应避免使用不当工具和尖刀刮板或损坏地板表面。
第十二、塑料地面施工工具。
1、地面处理：地面湿度计，地面硬度计，地面打磨机，高功率工业吸尘器，羊毛滚筒，自流平搅拌器，30升自流平搅拌器，自流平刮齿装置，钉鞋，自流平放气筒。
2、地板铺设：地板修边器、切割器、两米钢尺、胶水刮板、钢滚筒、开槽机、焊枪、月形切割刀、焊条修平器、组合式划线器。
