1. 施工前应认真熟悉图纸，检查地面是否平整，柱角与墙角墙角处是否垂直。基层不符合要求应找土建施工方配合处理。
2. 在地面上铺设20厚聚苯乙烯泡沫板，铺设应平整、搭接严密。外墙周边立5cm高的泡沫板。
3. 现场铺设铝箔纸时要保证平整，避免损坏，除固定加热管的塑料卡钉穿越外，不得有其他坏损。
4. 铺散热管前应按照设计要求进行放线，散热管在填充层内不得有接头，出地面部位应设置隔热套管，防止局部地面温度过高。散热管的固定间距应保证如下距离：直管取≯700mm，弯曲管取≯350mm，在180℃拐弯处，应有五个固定卡子。
5. 一次水压试验的要求
1）试验压力应为管道系统压力的1.5倍，但不得小于0.6MPA。
2）水压试验前，应对试验管道系统采取安全有效的固定维护措施，所有管中连接部分及用水附件部分必须明露。
3）将试压管道系统的未端封堵，缓慢注水同时将管内气体排出，管道充满水后在静压状态下进行水密性检查。
4）手动泵缓慢升压，升压时间不得少于十五分钟，升压至工作压力后，稳压1小时，观察有无漏水现象。
5）稳压1小时后，补压至规定试验压力值，十五分钟之内压力降不超过0.05MPA无渗漏为合格。
6. 混凝土填充层施工的要求
1）填充层混凝土强度等级应满足设计要求，当设计无要求则不应小于C20。
2）填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4MPA的压力。
3）施工成活高度应严格控制，以室内建筑500线作为基准，根据总包单位提供的数据在相应墙面弹出水平线，并在施工中随时控制。
4）管道井部位要采用木方格挡封闭，避免浇筑时混凝土从洞口漏出。
5）铺设混凝土时应采用长刮杠刮平，保证混凝土密实度，建议采用平板振捣器直至面层出现泌水现象。
6）面层抹压一般不少于两遍。第一遍应在地面初凝后把砂眼填实抹平第二遍在终凝前把所有抹纹压平压光。
7）防止地面因收缩开裂，应在门口、较大房间、走廊等处设置分隔线。
8）面层抹压24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护周期不少于48h。按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求制作混凝土试块。
7. 二次试压程序同第一次试压，试压完毕后填写管道试压记录。
