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大理石生产工艺及流程

有货之家 有货之家 发表于2024-10-16 16:49:11 浏览773 评论0

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石材加工多种多样,平板加工,异性加工,拼花加工,雕塑加工。不同的用途不同的加工方式,给大家整理了石材的加工,今天先来聊聊石材平板的加工方法吧!

大理石生产工艺及流程

平板加工

01

样品确认

石材样品确认又称石材封样,封样应确认的内容为:品种(石材名称产地)、质地、颜色、纹理与品级。封样可确保设计效果的充分呈现,是项目最终质量的有理保障。

02

荒料检验

荒料检验需要有丰富的石材从业经验,需要对石材有足够的认识。荒料检验除了要满足封样的要求,要照顾成品规格以提高出材率,还要根据经验避免不利因素。

荒料检验分为摸底检验和采购前检验。检验时使用喷壶、卷尺、手电筒、认真记录好所检验的荒料信息,以备采购时使用

03

荒料采购

荒料采购前,将荒料检验结果与设计师或者业主充分沟通,获得认可。认真统计石材使用数量。

荒料数量+成品数量/出材率+3%备用量

荒料采购时,结合成品规格,挑选出材率相对高的合格荒料。荒料采购后,及时安排物流安全运回工厂。

04

框架锯开料

开料前,先进行切向标记和厚度标记;再根据计划大板厚度调整锯间距;将荒料在摆渡车上固定好。开料时,要控制好下刀速度,石灰石30cm/h,大理石10-20cm/h。石材硬度高的,要观察切割情况,防止跑刀现象的发生。开料后,要及时编写荒料号、架号、板号。

05

晾晒

石材大板晾晒,是为了保障背网与胶面作业质量。只有石材充分干了,才能进行这两道工序。

06

背网

背网用于石材背面起加固、防水、防空鼓作用。

07

刮面胶

天然石材表面常有许多沙眼、裂纹甚至孔洞,影响石材品相。通过刮面胶使得板面更完美。刮胶后需要等面胶完全固结,通常使用烘干线作业

08

抛光大板

除黄岗岩使用人工手抚磨外,大理石都采用自动抛光流水线作业。

09

大板检验

大理石抛光后,其光泽度要求>80°;平面度<0.3mm;厚度±1mm

10

大板扫描

大板扫描能呈现出每片大板的板面真实情况。为下道工序“使用规划提供帮助。

11

使用规划

大板使用规划有利于:充分挖掘石材的美;避开或巧妙利用天然瑕疵;提高出材率。

12

正面贴膜

13

切割工程板

切割工程板使用红外线桥切机。长、宽误差应<0.5mm,角度误差应<0.3mm。切割时要因石而异,使用适宜的刀具,控制正确的刀速,防止跑刀、崩边、掉角等现象。

14

二次加工

工程板二次加工,如:粘接、切角、背倒、正倒、开槽、磨造型边、仿古面、雕刻面等。

15

工程板检验

工程板检验内容为:规格尺寸、数量、外观品质、编号。

16

石材防护

石材防护是指,石材晾晒或烘干后,将防护剂均匀涂抹在石材六面,以达到防水、防污的作用。

1、吸水率>1%(凝灰岩、石灰岩、砂岩):底面使用艾迪胶,侧面使用密封剂,正面使用溶剂型防护液。

2、吸水率<1%(蛇纹石、白云石、方解石):底面使用艾迪胶,侧面使用密封剂,正面贴膜。

3、透光玉石类要贴膜其余不需要,但施工时要注意色变现象。