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环氧底漆如何配比

有货之家 有货之家 发表于2024-10-15 13:22:03 浏览916 评论0

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涂料和固化剂比例10:1(重量比)专用固化剂(冬季温度低于10℃时,按涂料和固化剂比例4:1(重量比)加入冬用固化剂),充分搅拌均匀熟化10~15分钟后使用。最好先作固化小试。

环氧底漆如何配比

主要特点

1、互穿网状耐磨涂层。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层,进而有效地防止涂层的变化,提高涂层的耐候性。

2、防腐性能好。涂层还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。

3、施工方便、常温固化。施工工艺简单,不受场地环境限制,只须使用时随配随用即可,采用通用施工方法,常温就可固化成膜。

扩展资料

施工方法

表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级,除油后进行必要的清理,保持表面干燥,并在4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份≤10%,且将表面清理干净。

使用期限:配制好的涂料,建议在2小时左右(20℃)的时间内用完,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。

涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂,干膜厚度约60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。

理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般消耗底漆量约为0.2kg/_。

参考资料来源:百度百科-环氧涂料