1、放线：在放线前须清扫施工现场地面尘土，然后由技术员依据合作方提供的图纸在地面及侧墙相应位置放线（轴线移位偏差不超过5mm）。排好墙板的数量、尺寸和墙的转角及门窗框异型板。经合作方验线后，方可进行下道工序。
2、卡件固定：墙板与主体墙面、地面、顶面、梁、柱的连接处均须用U型或L型卡件固定。墙板与顶棚、梁连接时，卡件固定的位置应在两板的接缝处墙板与相邻的主体墙或柱连接时，应在相邻的主体墙或柱与板的接触处分别固定两个卡件，所有卡件均用射钉枪固定。
4、立板施工：
（1） 立板既要保证墙面的垂直、平整，又要保证墙体的稳固。因此，立板前须清扫各粘结面的灰尘，并对各断面进行界面处理，板与板的水平错缝应保持在300mm-500mm之间，立板时板材接缝处均须满刮5mm厚粘结料,在粘结时要揉紧挤实，同时需垫木块用橡皮锤从侧面击打，使粘结灰缝饱满密实，粘结牢固。
（2）凡可一板到顶的墙体，应从板下端用专用撬棍撬起，板下端与地面应预留20-30mm的缝隙，边顶边挤，将板上端与主体接触面顶紧，待垂直度和平整度调整合格后，用木楔向两边夹紧，然后用C20细石混泥土将跳板底部缝隙塞实，待细石混泥土凝固后，达到一定强度时，再将木楔抽出，并将其孔用C20细石混泥土塞实。
（3）门窗预留及门头加固：
门窗顶端横向安装：应根据按门窗实际尺寸在门洞顶部和两侧分别预留5mm余量，门头两上角应分别加贴玻纤网格布。门窗顶端横向安装时，板材两端应担在立板上，压茬不少于150mm，板缝连接处开凹槽，填满粘结剂，粘贴玻纤网格布。门框两边的边孔用粘结剂灌实，为下一步固定门框做好准备。
（4）板材安装完毕后7天为养护期，在此期间严禁敲击开凿，以保证墙板稳固，避免损伤，减少不必要的返工修补。
5、墙面开槽：
（此项工程由对方负责完成，我方人员仅提供技术指导）
若需在墙面开槽安装线管、线盒等须在墙体加固后进行完成，开槽前由水电安装工划定开槽位置、尺寸，开槽须用开槽机，严禁用榔头等器具砸凿轻板。应根据设计要求的水平管线走向进行切割，切割深度不得大于板厚的1/2，但板双面若有水平线应上下错开，垂直距离必须大于300mm。配管配线暗埋以后应及时修补沟槽，质量要求与勾缝一致，以便验收。封闭前须对断面进行界面处理，然后用粘结石膏分层填实，并加贴玻纤网格布。否则，未按我方要求而随意开槽引起的墙体损坏，我方不承担任何责任。
6、贴小网布：板材接缝处须贴50mm宽的玻纤网格布一道，转角处、门窗洞口、墙顶须加贴50mm宽的玻纤网格布一层，网格布均须刮平、压实。
7、防水处理：
（厕浴间地面、墙（板）面防水处理由甲方按工程设计施工）
若遇厕浴间等湿度较大的房间，墙面须做防水处理，其高度不宜低于1800mm。还需预制C20细石水泥基座（其高度为10cm），按图集要求将隔墙板安装在C20细石水泥基座上，并做泛水处理。
8、质量验收标准见下表：
项 目
允 许 偏 差mm
水平位移
≤3
平整度
2米靠尺≤3
垂直偏差
2米靠尺≤5
