玻璃钢顶管因其出色的耐腐蚀性、轻质以及内壁光滑等特点而受到重视，尤其在实验操作中，必须严格对待其准备工作和对环境条件的控制。以下是玻璃钢顶管施工的详细步骤，供参考和学习。
一、玻璃钢顶管工艺路线
采用12米长的定长缠绕玻璃钢夹砂管生产工艺，在单根模具上一次性生产出4段3米长的玻璃钢顶管。根据设计层数，顶管两端300~800mm的纯玻璃钢部分通过玻璃纤维织物局部增强来实现。每段顶管之间使用专用设备进行磨削和切断，并在修整至规定形状和尺寸后一次性脱模。这一生产工艺能够满足工程进度的要求。
二、设计技术
1. 设计参数
根据具体的顶管工程条件，确定管径、管材刚度级别、土壤参数、设计载荷（包括内压、负压、管顶垂直静土压载荷、地面车辆活载荷、堆土载荷）等参数，为玻璃钢夹砂顶管的结构计算提供理论依据。
2. 结构计算
依据国家标准《玻璃纤维增强塑料顶管》(GB/T21492-2008)、《顶管施工技术》以及计算机非线性有限元数值计算方法，对玻璃钢夹砂顶管进行结构计算，包括顶力强度、刚度、挠曲变形、弯曲强度、稳定性分析和地震强度分析等。
三、生产工艺
1. 确定并认可设计生产方案
2. 制作内衬
3. 缠绕玻璃纤维形成内结构层
4. 使用特种夹砂布间断夹砂
5. 每层夹砂后及时制作纯玻璃钢部分
6. 缠绕玻璃纤维形成外结构层
7. 修整、切断至统一形状和尺寸
8. 脱模，检验合格后上钢套环出厂。
四、连接方式
管段间采用嵌入式钢套环连接定位，结合玻璃钢树脂口密封，两管对接后起到封水作用。顶管两端车出一个平台，使钢套环套上管端后外径与顶管外径一致，钢套环起到定位和增加抗不均匀沉降能力的作用。
玻璃钢顶管产品特点：
1. 铺设无需开沟，施工速度快
2. 顶进过程中易于纠偏，顶进距离长
3. 外表光滑，自重轻，顶进阻力小
4. 内壁光滑，水力流体特性好
5. 具有良好的防水、防渗、耐化学腐蚀性能
6. 能在高温条件下长期运行，保持良好力学性能
7. 适用于广泛环境温度，抗阳光照射能力强
8. 耐磨性能优良，输送介质不对内壁造成损伤
9. 导热系数低，保温性能好
10. 无毒害、无二次污染
11. 比重小、重量轻，装卸方便，易于安装
12. 设计安全系数高，使用寿命长，确保使用寿命达50年
13. 运行维护费用低，耐腐性能优越，无需维护保养。
在考虑玻璃钢顶管的使用效果时，除了前期的选购，施工也是一个关键环节。合理准备材料工具，结合经验分析，必要时调整方案，都是确保施工质量的重要步骤。
