施工工艺及操作要点
原材料备制
锚杆材料：使用20锰硅钢筋或注浆锚杆，钢筋直径Φ22㎜。确保材料按设计要求的材质、规格备齐，进行调直、除锈、除油，保证砂浆锚杆施工质量和施工顺利进行。
水泥：普通硅酸盐水泥适用于普通水泥砂浆，而早强水泥砂浆适用于自稳时间短的围岩条件。
砂：采用清洁、坚硬的中细砂，粒径直不宜大于3㎜，使用前需过筛。
配合比：水泥：砂的重量比为1：1~ 1：1.5，水灰比为0.45~0.50。砂浆应拌合均匀，随拌随用，防止石块杂物混入，确保砂浆质量及与锚杆、孔壁的粘结强度。
锚杆孔的施工
孔位布置：孔位应根据设计和围岩情况布设，偏差不超过20㎝。
锚杆孔径：砂浆锚杆的孔径应大于锚杆体直径15㎜。
钻孔方向：沿隧道周边径向钻孔，避免与岩面平行。
钻孔深度：孔深误差不超过±10㎝。
锚杆孔保持直线，确保孔壁质量。
灌浆前清孔：清除孔内积水、岩粉、碎屑，以确保灌浆质量和锚杆效果。
锚杆安装
砂浆：使用灌浆罐和注浆管注浆，注浆开始或停止超过30min需润滑管路，注浆压力不超过0.4MPa，确保砂浆进入锚孔中，砂浆应充满锚孔。
锚杆安装：安装前清除孔口水泥纸，迅速插入锚杆并确保安装到位。若无砂浆溢出，应重新注浆后安装，锚杆插入长度应满足设计要求，避免随意敲击和在三天内悬挂重物。
注浆饱满程度：注浆管应插至距孔底5~10㎝，缓慢拔出，确保砂浆填充完整，避免过快拔管造成砂浆脱节。
注意事项
砂浆锚杆作业后进行注浆，后放置锚杆（注浆锚杆反之）。
注浆前水湿润管路，确保砂浆顺利注入。
注意喷射压力控制在2㎏/㎝2，观察压力表，发现异常立即停止。
注浆管放置时避免对人，确保安全。
速凝剂砂浆拌制量不宜过多，避免凝结。
