大跨度空间钢结构广泛应用于火车站、机场、大型展厅、体育场馆等，其特殊结构和尺寸要求采用传统吊装方案不再适用。以下介绍两种适用于大跨度空间结构的安装工艺：整体提升（顶升）与整体滑移（顶推）。
整体提升（顶升）工艺适用于各种大跨度、形状复杂、柱网不规则的结构。该工艺在实施前需进行详细准备，包括施工模拟、计算分析（如拼装及提升对原结构的影响及加固、受力分析、抗倾覆验算等），选择合适的提升设备与钢绞线，确保提升段与相邻结构的距离不小于300mm。接着，进行钢结构整体拼装，确保提升对接口精度。安装提升平台和提升器、液压同步提升系统，以及下吊点与专用钢绞线。调试液压同步提升系统，试提升至设计要求，正式提升至设计标高，进行微调就位连接，最终完成提升。
整体滑移（顶推）工艺适用于长条形、柱网规则或曲率一致的结构。首先进行施工准备，包括滑移分块、施工模拟分析（受力分析、加固及抗倾覆验算），选择合适的滑移设备。搭设滑移单元的拼装支架，安装滑移轨道和设备，确保设备试运行顺畅。进行网架拼装，如果网架跨度过大，需增设格构式支撑柱以确保受力体系接近设计。检测拼装质量，进行滑移操作，直至网架全部滑移到位。过程中需定期测量位移，纠正偏移，确保两侧同步。完成滑移后，进行网架落位与就位，最终固定支座。
两种工艺均需严格按照方案执行，密切关注各吊点同步性，确保整个过程的安全与精确。在施工过程中，需做好记录工作，确保各系统工作状态正常。
