1 水泥管管道设备前,宜将管、管件按施工规划的规矩摆放,摆放的方位应便于起吊及运送,起重机下管时,起重机架设的方位不得影响沟槽边坡的稳定。
2 水泥管管道设备应选用专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,运送时应稳、绑牢、不得互相碰击管节堆积宜挑选运用方便,平坦、坚实的场所,堆积时应垫稳,堆积层高应符合有关规矩,运用管节时有必要自上而下顺次转移。
3 水泥管管道应在沟槽地基,管基质量检验合格后设备,设备时宜自下流开端,承口朝向施工行进的方向,管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道互相磕碰,沟内运管不得扰动天然地基。
4 水泥管管道选用天然地基时,地基不得受扰动槽底为巩固地基或岩石时,管身下方应铺设砂垫层,其厚度须大于150mm与槽底地基土质部分遇有松软地基,流沙等,应与规划单位商定处理方法。
5 水泥管 管道设备时,应将管节的中点及高程逐节调整正确,设备后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。
6 管道设备时,还应随时清扫管道中的杂物,管道暂时中止设备时,两端应暂时封堵。
7 雨期施工时有必要采用有效方法,合理缩短开槽长度,及时砌筑查看井,暂时中止设备的管道应暂时封堵,已设备的管道验收后应及时回填土做好槽边雨水径流引导道路的规划,槽内排水及避免漂管事故的应急方法雨天不得进行接口施工。
8 新建水泥管管道与已建管道联接时,有必要先查看已建管道接口高程及平面方位后,方可开挖。
9 钢筋混凝土管节设备前应进行外观查看,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,应进行修补并经鉴定合格后,方可运用。 管座砼选用分层浇筑,管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2,方可进行安管。管节设备前应将管内外清扫干净,设备时应使管节内底高程符合规划规矩,调整管节中点及高程时,有必要垫稳,两边设撑杆,不得产生翻滚,管节中点,高程复验合格后,应及时浇筑管座砼。
10 钢筋砼管设备时,插口进入承口后,应将管节接口环向空地调整均匀,再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平,接口有必要平直,填料密实,饱满、 表面平坦、不得有裂缝现象。
11 定管道中线: 施工前可按规划给定的中线控制点,在现场测设出中线的起点、结束、平面 折点、纵向折点及直线控制中点桩,并在起点、结束 平面折点的沟槽外适当方位,设置方向控制桩,并且通过测量确认桩号。
12 建立暂时水准点: 管道工程往往需增设暂时水准点,应在安靖且不易被磕碰处设置,其距离为 不大于 30 米为宜。暂时水准点闭合差应符合规矩标准。
13 沟槽开挖选用挖掘机开挖为主,人工清底为辅,雨水斗联接管及支管选用人工开挖。开挖过程中,留意查询土质改动,对有塌方痕迹的路段选用支撑围护。
14 挖掘机开挖挖至槽底标高 10cm 左右,预留槽底土不挖,后由人工清除,修整槽底。人工清槽,仔细查看槽底土壤有无扰动状况,如有扰动应做特别处理。