本项目油漆工程应符合<<建筑工程质量评定标准>>及设计要求。本油漆工程应达到优良的高级油漆标准。所选用的各类油漆应是一级产品。所有本工程采用规定牌号的材料应原包装封运到工地，包装不得破裂。材料的商标、颜色及材料说明书必须清晰。油漆材料应保存在工地上的专用仓库里，以便业主随时检查。应将油漆的色调和色彩调配好之后的色板提交业主和设计师审批。
1.1.2 作业条件
无论在室内或室外上油漆，均不得在潮湿、有水气、雾或冰冻天时实施，空气中灰尘过大或工件表面未彻底干透时亦不得实施（环境温度不低于5摄氏度，基层含水率不超6—12%）。
1.1.3 工艺要求
漆刷、漆桶和其它各种工具必须清洁无杂物。换用不同种类或等级的材料前，必须把原选的材料清洁干净。不允许把不同重类的漆调和在一起。各种漆在使用前都要搅拌均匀。哪几种材料可以在一起使用，必须遵循使用说明书的规定。物体表面必须密实、无酥松、脱皮，物体表面未经检查确认不得上底漆。
1.1.4 一般规定：
a．选用的油漆材料应符合设计要求及中国相关材料标准。
b．进场的油漆材料均需密封装罐，并附有制造商商标标记、产品合格证及使用说明书。
c．现场油漆材料仓库须通风良好，应与其它装饰材料隔离，设置防火设施，并有专人管理。
d．施涂方法可根据设计要求，不同基层、不同油漆种类，选用刷涂、滚涂或喷涂。
1.1.5 施涂程序：
a．不同基层，不同漆料其施工程序也略有差异，但总体有如下几道工序。
b．基层清理→批腻子→表面磨光→油漆施涂→面层处理。
1.1.5.1 木制表面涂饰施工：
a．表面清理：木制表面应进行去污、去脂处理，对于浅色或 本色透明高级油漆涂饰，还应用漂泊方法去除木制表面色斑或不均匀色泽。
b．批腻子：选配腻子，应同面漆、底漆配套使用：
b．1水性腻子：主要用于水与体质颜料调配而成，用于粗纹孔表面，应调得稠些成糊状用于细纹孔表面，应调得稀薄些。加入着色颜料后，即可在批腻子同时，对木制表面进行着色。
b．2油性腻子：视其粘度，可分为油粉子及油腻子。油粉子
粘度稀薄，掺入着色颜料，可用手工涂刷成滚涂机滚涂。
b．3油腻子较稠厚，多用手工刮涂。其配合比见下表：
配料名称 配合比（重量比）
油粉子（一） 油粉子（二） 油粉子（三） 油粉子（四）
石膏 53 62.5
大白粉 50 55
清油 10 8 15.5
油性清漆 3
松香水 44 40 25 19
松香 12
着色颜料 适量 适量 适量
c．表面磨光：
c．1用木砂纸进行表面磨光。手工打磨时，可用120号砂纸，
较硬木制可用80号砂纸。
c．2打磨时应保证凹凸线脚部位不变形。磨平工作，是贯穿于涂层施工全过程的一道工序。
1.1.5.2 油漆涂饰工艺：
a．木制表面油漆分混色油漆和清漆
b．软材木制表面多采用调和漆或清漆。
c．硬材木制表面则采用漆片，腊克面的清漆。
1.1.5.3 清油、铅油、调和漆面施工：
施工程序：刷清油→嵌腻子→刷铅油→刷调和漆
a．刷清油：清油配合比以1：25(熟桐油：松香水)为好，要求刷得薄而均匀。
b．嵌批腻子清油干后即可进行批嵌腻子，门窗上下冒头，所有洞眼，裂缝腻子干后，应用80号砂纸打磨。
c．刷铅油：要顺木纹刷，线脚处不要刷得过厚。铅油干后(需 24小时)，用100号细砂纸轻轻打磨。
d．刷调和漆：调和漆粘度较大，注意刷毛长短得选择。涂饰时要多刷多理，还要注意环境卫生，防止沾污油漆面。
1.1.5.4 清油、油色、清漆面施工：
施工程序：刷清油→批腻子→打磨→刷清油
a．刷清油：清油中加适量颜料，以调整木料色泽。
b．批腻子：腻子中加色，应与清油颜色一致，腻子干后应打磨。 c．刷油色：刷油色时，每一个刷面要一次刷好，要求刷油面厚度均匀一致。
d．磨平：油色干后用旧砂纸打磨。
e．刷清漆：头遍清漆适当加稀(清漆中加20％—30％松香水)，干透后(不少于3d)，用水砂纸(或细木砂纸)打磨，然后刷二遍清漆。
1.1.5.5 润粉、漆片、硝基清面(蜡光面)施工：
施工程序：润粉→嵌腻子→刷漆片→理漆片→刷理蜡光→打蜡
a．润粉：润粉前应先刷一度漆片，以保持色泽均匀，油粉一是用棉纱团蘸油粉来回多次楷擦，可逐面分段进行，较大面要求一次做成，以保证颜色一致。
b．水粉一操作同油粉，要求操作仔细，对细小部位要随涂随擦，大面积处要涂快、均匀。
c．嵌腻子：腻子颜色要与油粉色相同，干后用100号砂纸磨净。
d．刷漆片：干漆片采用5：1(酒精、干漆片)溶解，24小时后使用。施涂时，将溶解后漆片稀释到适当稠度方可涂刷，要求刷漆片动作快，沾到旁边漆片随时揩掉。
e．两遍漆片干后，用大白粉、漆片调成的腻子找逢、干后打磨。然后现刷下二道漆片。
f．理漆片：用白布包棉花蘸漆片，顺木纹方向楷擦，大面积处应打圈揩擦。理平用的漆片应逐步调稀(也可加色)，至大部分为酒精的程度。要求理出的漆面光滑平整。
g．刷理蜡克：将蜡克用香蕉水稀释，用排笔涂刷。一般刷 4-5遍，第一遍可较稠些，以后遍数可用2-3倍香蕉水兑稀 后涂刷。每遍向用旧砂纸轻磨。要求漆膜丰满，表面平整光滑。
h．打蜡：先上砂蜡一用纱布蘸蜡在物面反复涂擦，然后用软布擦蜡，上光蜡一要求上得薄而均匀，闪闪发光为至。
1.1.5.6 混凝土和抹灰面涂饰施工：
a．基层清理：清除墙基面灰渣、起皮、油污等缺陷，墙面应磨一道砂纸。
b．满批腻子：批腻子遍数，应根据基层平整情况而定。
c．油漆涂饰施工：混凝土、抹灰表面涂饰油漆一般为，无光油漆、乳胶漆和过氯乙烯漆面。
1.1.5.7 亚光漆面涂饰：
a．施工程序：嵌、批腻子一涂清油一涂铅油一涂亚光漆。
b．嵌、批腻子：较大缺陷应用干硬腻子嵌铺，干后再满批腻子。
c．批腻子时应横向批一遍，再纵向批一遍。批腻子应力求平整干净。
d．涂清油：要求涂到、涂匀。干后(约12小时)找补腻子，腻子干后用100号木砂纸打磨。
e．涂铅油： e．1第一遍铅油要较稀，能刷开、均匀。 e．2第二遍铅油要油料重、稀料少，使漆膜有较好光泽。 f．涂亚光油：要求涂刷动作迅速、均匀，操作现场应通风良好。
1.1.5.8 乳胶漆涂饰：
a．施工程序：嵌、批腻子一刷乳胶漆嵌、批腻子用聚醋酸乙烯腻子，使用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀。
b．刷乳胶漆：一般刷二遍即可，乳胶漆应加水(不超过漆量 20％)调至适当稠度即可使用。
c．第一遍涂饰经2小时干燥，即可刷第二遍。施工环境温度保持0℃以上。
d．大面积涂饰应多人配合、流水作业、互相衔接。
1.1.6 质量要求
涂刷要均匀，不显接槎、颜色要一致、色彩鲜明。漆层表面不应有脱皮、漏刷、反透、刷毛、流挂、积漆等不良现象。
1.1.7 成品保护
涂刷时要保护已施工好的成品，不要损坏和污损。溅落在地板或其它成品上的斑点，应随时擦清。上漆工序完成后，工作面应清洁无瑕疵。涂漆好的方间不能住人和储物，防止污损。天雨大风时应及时关闭门窗，防止雨浸、尘沾。
1.1.8 安全防火
涂刷油漆时应有良好的通风条件，以保护工人身体健康。注意远离火种，不得在现场吸烟和用火。
