钨铜合金的硬度至少为184。这种合金是由钨和铜按一定比例混合而成的，其中铜的含量通常在10%至50%之间。通过粉末冶金技术制备的钨铜合金，不仅具有良好的导电和导热性能，还具备较高的抗高温强度和一定的塑性。在极高的温度，即3000℃以上，合金中的铜会蒸发并吸收大量热量，从而降低材料表面的温度。因此，钨铜合金也被称为“金属发汗材料。
钨铜合金的应用范围非常广泛，主要用于制造耐电弧烧蚀的高压电器开关的触头、火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他需要高导电导热性能和耐高温场合的材料。这种合金由精细的钨和铜粉末经过先进的浸透烧结工艺精制而成，能够承受接近2000度的高温和高应力，具有高熔点、高硬度、抗烧损和良好的抗粘附性。电蚀加工时，产品表面光洁度高，精度极高，且损耗低。
钨铜材料的特点包括：
1. 电阻焊电极：由于钨和铜的特性结合，钨铜合金耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重适中、导电和导热性好，易于加工，并具有发汗冷却特性。这些特性使其常用于凸焊和对焊电极，特别是在需要耐磨性和抗高温的场合。
2. 电火花电极：在电蚀加工硬质合金模具时，钨铜合金因其高电腐蚀速度、低损耗率、精确的电极形状和优良的加工性能，能显著提高加工精度。
3. 高压放电管电极：高压真空放电管在瞬间工作时，触头材料需承受极大的温度变化。钨铜合金的高抗烧蚀性能、高韧性以及良好的导电和导热性能，为放电管的稳定工作提供了必要条件。
4. 电子封装材料：钨铜合金具有钨的低膨胀特性和铜的高导热特性，其热膨胀系数和导电导热性能可根据需要调整材料的成分。
