轴承的寿命一般可以使用20000-80000小时，但是具体的寿命还要考虑使用过程中的磨损、工作强度以及后期的保养等因素。保养是延长轴承使用寿命的重要一环。
为了使轴承发挥出应有的性能并长期保持其性能，必须做好定期维护保养。通过适当的定期检查，可以早期发现故障，防止事故的发生，这对提高生产率和经济性非常重要。
轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈纸包装，只要包装不被破坏，轴承的质量将得到保证。但是长期存放时，应存放在湿度低于65%、温度为20℃左右的条件下，且存放地点应高于地面30cm，避免直射阳光和潮湿环境。
如需清洗轴承，在拆下检查时，应先拍照或录影记录外观，确认剩余润滑剂的量并采样，然后再进行清洗。
轴承的清洗分为粗洗和精洗，可在容器底部放上金属网架。粗洗时，用刷子等清除润滑脂或粘着物，注意不要损伤滚动面。精洗时，慢慢转动轴承，使用中性不含水的柴油或煤油，根据需要也使用温性碱液。清洗后，应立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
为了判断拆下的轴承能否重新使用，需要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。大型轴承因不能用手旋转，应仔细检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观。轴承的重要性愈高愈须慎重检查。
关于检查结果，应由有经验的工程师进行判断。判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，轴承不得重新使用，必须更换：
1) 轴承零部件的断裂和缺陷。
2) 滚道面物滚动面的剥离。
