要使工业铝型材框架组装得更加结实牢固，可以从以下几个方面着手：
一、材料选择与准备
选择高质量铝型材：确保所选铝型材材质优良，如6063-T5铝合金，这种材质具有良好的强度和耐腐蚀性。
检查材料规格：根据设计图纸和实际需求，准备相应规格和数量的铝型材、连接件、紧固件等，确保材料规格正确，数量充足。
二、设计规划
详细设计图纸：设计时应充分考虑框架的承重、稳定性、美观性等因素，确保图纸详细、准确。
分析连接点：确定哪些位置需要高强度连接，哪些位置可以采用较简单的连接方式，以便在组装时合理分配资源和注意力。
三、组装过程
基础框架搭建：
确定基准线和位置：首先确定框架的基准线和位置，确保整体框架的准确性和稳定性。
底部型材安装：将底部型材放置在地面上，使用水平尺调整至水平状态，确保底部稳固。
逐步搭建：根据设计图纸，将其他型材按照规定的长度和角度切割好，并与底部型材进行连接。连接时要注意保持垂直度和水平度。
连接件安装：
选择合适的连接件：根据铝型材的规格和受力情况选择合适的连接件，如角件、T型螺栓、内置连接件等。
牢固连接：使用专用的连接件将铝型材连接在一起，确保连接牢固，不松动。在连接过程中，要注意连接件的安装位置和角度，确保连接点的强度和稳定性。
紧固件固定：
使用合适的紧固件：选择适合铝型材的螺丝、螺母等紧固件，确保紧固效果。
按规定扭矩拧紧：在固定紧固件时，要按照规定的扭矩进行拧紧，确保固定牢固可靠。避免过紧或过松导致连接件损坏或松动。
检查与调整：
垂直度与水平度检查：在安装过程中，要随时检查框架的垂直度、水平度和稳定性。如有需要，可以使用调整垫片或调整螺丝进行调整。
连接处紧固检查：确保所有连接处都已紧固到位，无松动现象。
四、附加措施
增加支撑结构：在框架的关键部位增加支撑结构，如横梁、斜撑等，以提高框架的整体稳定性和承重能力。
使用加强件：在连接点处使用加强件，如加强角件、加强板等，以增加连接点的强度和稳定性。
定期检查与维护：在使用过程中，要定期检查框架的稳定性和紧固件的紧固情况，如有松动或损坏应及时修复或更换。
综上所述，要使工业铝型材框架组装得更加结实牢固，需要从材料选择、设计规划、组装过程以及附加措施等多个方面综合考虑和实施。
