开模定做铝型材，如果从头走到尾全部流程下来的话，估计要写个十几页答案，因为从铝棒进场再到出成品是一个相当长的过程。笔者就拿做一批铝外壳型材来举例一一说明：
一、先从模具说起，定制类的铝型材都是需要开模具的，这些同做注塑产品是一样的，都先需要搞定模具。挤压模具的制作相对于压铸模具来说比较简单，目前涉及到的设备主要是线割机、火花机、CNC电脑锣、车床打孔等设备。
线割机
火花机
二、模具制作好以后，还要送到挤压车间，等待上挤压机，上挤压机之前要先加温，这里就需要挤压机来把加温好的铝棒通过压力从模具成型材。挤压机根据截面的大小，也分好多种的吨位，以满足不同的铝型材需求。
挤压车间
三、型材挤出来以后，还只是完成工艺的一半，型材接下来还要送进时效炉去加硬。这里需要时效炉，一般的时效炉都在6米长左右。
时效
四、时效加硬好以后，还要进行精切割和做一些深加工，就是现在的CNC工艺，再送到氧化厂进行氧化做表面处理。有些产品要求高的还要喷砂和镭雕效果。
氧化
CNC
丝印
好啦，基本的工艺就介绍到这里了，希望能够帮到大家。
