解决办法：严格控制坯体入窑水分，在窑炉操作上通过调整排烟支闸等来降低窑头温度，对明焰棍道窑还可以调小或关闭预热带辊下第对烧嘴，以避免预热带开始时温度升得太快。在预热带中后期如果升温过急由于晶型转化等也可能发生开裂，此时开裂般裂口很小，锯齿也细小。
原因：可能是地板砖的胚体没有完全干透/含水率有问题或窑炉升温/火候不匀。
升温阶段开裂由于热工过程而使砖坯产生裂纹即为热应力裂。对砖施热有生坯干燥，陶瓷生坯在40120之间水分排出逐渐加快，而120以后就不明显，因为自由水容易排出，而吸附水结构水很难排出。如果窑炉或预设干燥带中负压很大，空气流动快，那么承受快速流动空气流的边的裂纹就可能多于其它边。这就是产生热应力裂的原因。常热应力裂的缺陷解决办法调节窑头温度是解决的主要手段。从入窑到预热带设定个合理的升温速度，允其是预干燥带温度要低。
一般情况下，预干燥带温度不能超过120，为此可通过调小预干燥带的排烟风机的抽力，减少预干燥带的热量，降低其温度同时适告减小预热带风机的抽力，降低预热带的升温速度，还可调低预热带的闸板。如果这些方法不能解决，可考虑关闭棍道窑上层的第对喷枪。目的是适当降低干燥带和预热带窑头温度，减缓干燥带的升温速度，以免热应力过剧造成边裂。
升温阶段开裂多发生在砖坯边缘部，最常发生在预热带前段，即蒸发段。主要原因是坯体入窑水分较高而窑头升温又过急，传热速率大于水分向外蒸发的传质速率，坯体面硬化使内部水气不易排出而造成开裂，故此 种开裂般裂口较大，又称大口裂2.
升温阶段开裂除烧成因素有关以外，还与粉料水分不均匀或填料加压操作不当，使砖坯密度不致，待到入窑升温时收缩也就不致，因而造成开裂，较常的是硬裂。
