地坪检测
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1.使用温度湿度计检测温度湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工相对湿度应界于20%-75%之间。
2.使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
3.用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
4.对于PVC地板材料的施工，基层的不平整应在2米直尺范围内高低落差小于2mm,否则应采用适合的自流平进行找平。
地坪预处理:
1.采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、胶水等残留物凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
2.用小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
3.对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合表面铺石英砂进行修补。用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合表面铺石英砂进行修补。
自流平施工-打底 :
1.吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1：1比例兑水稀释后进行封闭打底。
2.非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3.如基层含水率过高（＞3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理，但前提是基层含水率不应大于8%。
4.界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
自流平施工-搅拌:
1.将一包自流平按照规定的水灰比例入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
2.为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3.搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
4.加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。
自流平施工-铺设 :
1.将搅拌好的自流平浆倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板加批刮。
2.随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平平放气流筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
3.施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击。24小时后可进行PVC地板的铺设。
4.冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。
地板的铺装-预铺及裁割 :
1.无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原。温度与施工现场一致。
2.使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。
3.块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。
4.卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米，注意保持一刀割断。
地板的铺装-粘贴 :
1.选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。
2.卷材铺贴时，将卷材的一端折起来，先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上粘贴。
3.块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶。
4.不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。
地板的铺装-排气、滚压 :
1.地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气， 随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
2.地板表面多余的胶水应及时擦去。 24小时后，再进行开槽和焊缝。
地板的铺装-开缝 :
1.开槽必须在胶水完全固化后进行，使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽为使焊接牢固，开缝不应透底建议开槽深度为地板厚度的2/3。
2.在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。 焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。
地板的铺装-焊缝 :
1.可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。 焊枪的温度应设置于约350度左右。
2.以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。 在焊条半冷时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。
3.当焊条完全冷却后，在使用权焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。
地板的清洁、保养 :
1.PVC系列地板为室内场所开发设计，不宜在室外场地铺设使用。
2.请根据厂方推荐的方法，选取用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。
3.应避免甲苯、香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。
