石材养护中的重要环节是整体研磨时原料磨具的选择。磨料材料主要分为两类：普通磨料和超硬磨料。
1. 普通磨料主要包括刚玉类（如棕刚玉和白刚玉）和碳化硅类（黑碳化硅和绿碳化硅）。刚玉类以A1203（三氧化二铝）为主，硬度从2000至3400公斤力/毫米不等，用于加工大理石的白刚玉和黑、绿碳化硅硬度适中，而加工花岗岩则选择硬度更高的绿碳化硅和黑碳化硅。成本方面，绿碳化硅>黑碳化硅>白刚玉。研磨工具由无机（如菱苦土、陶瓷）和有机（如酚醛、树脂）制成。
2. 超硬磨料以金刚石为主，显微硬度高达8000至10000公斤力/毫米，因其高硬度和高效能，常用于精细加工和抛光，成本虽高但性价比高。金刚石研磨工具分为金属、树脂和陶瓷等类型，各有其适用范围和成本特点。
在实际应用中，如考虑成本和工期，普通磨料如菱苦土磨石和钻石磨片可能更合适。对精度要求高的工作，金刚石类研磨工具如金刚石磨块、陶瓷磨石或树脂结合剂磨盘则更优。研磨过程中，根据机器条件和加工需求，合理调整磨料类型和工具硬度，如粗磨时可使用金刚石树脂磨片，精细研磨和抛光时选择软磨片和偏软的研磨工具，以确保光洁度和表面保护。
总的来说，石材整体研磨磨料的选择应根据工程需求、机器性能和加工效果进行综合考量，每个步骤都需灵活调整，以达到最佳的研磨效果和成本效益。
