双组分聚氨酯涂料因其卓越性能，广泛应用于工业防护、木器家具和汽车涂料领域。其特点包括成膜温度低、附着力强、耐磨性好、硬度大以及耐化学品、耐候性好。
水性双组分聚氨酯涂料结合了双组分溶剂型聚氨酯涂料的高性能和水性涂料的低VOC含量，成为涂料工业的研究热点。此类涂料主要由含OH基的水性多元醇和含NCO基的低黏度多异氰酸酯固化剂组成，涂膜性能由羟基树脂的组成和结构决定。
单组分水性聚氨酯涂料以水性聚氨酯树脂为基料，以水为分散介质，具有良好的储存稳定性、涂膜力学性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能，与传统溶剂型聚氨酯涂料性能相近，是水性聚氨酯涂料的发展方向。
热固性聚氨酯涂料通过交联改性，增加了耐溶剂性和水解稳定性。热固化性水性聚氨酯涂料由聚氨酯水分散体与少量外加交联剂混合组成，使用交联剂如氮丙啶、氨基树脂或专用环氧树脂等，可产生良好的交联膜。
光固化水性聚氨酯涂料采用电子束辐射、紫外光辐射引发预聚物体系交联固化，以紫外光固化为主。预聚物先用不饱和聚酯多元醇制备，经亲水处理后制得带双键的聚氨酯水分散体，再与助剂混合得到光固化水性聚氨酯涂料。
室温固化水性聚氨酯涂料采用特制的多异氰酸酯交联剂，与水分散性多异氰酸酯结合，改进性能，尤其是羟基丙烯酸酯混合物的性能，适用于某些热敏基材和大型制件。
第三代水性聚氨酯涂料（PUA）结合了聚氨酯（PU）乳液和聚丙烯酸（PA）乳液的优点，具有耐磨、耐腐蚀、柔软有弹性、耐水性好、力学性能佳、耐候性佳等特点，被誉为“第三代水性聚氨酯，成为涂料发展趋势。
环保型低芳烃聚氨酯涂料采用低极性溶剂为稀释剂，减少对环境的影响，保持溶剂型涂料的优异性能，减少苯、二甲苯及有害废气污染物（HAPs）的排放。具有良好的涂膜及施工性能，易于重涂，且适用于喷涂易被溶剂侵蚀的材料。
