玻璃幕墙后置预埋件
1
、预埋件表面镀锌层完整、无破损
2
、预埋件规格、埋设位置符合设计要求和施工规范要求
3
、锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度符合设计及施工规范要求
4
、锚栓埋设牢固、可靠，无套管露出
5
、埋件的标高及位置偏差，符合设计及施工规范要求。
明框玻璃幕墙铝龙骨安装
1
、外观检查：铝型材表面无划痕、无损伤，防锈漆密封完好。
2
、玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
3
、玻璃幕墙的铝立柱垂直度和横梁水平度的安装偏差，均符合设计及施工规范要求。
4
、所有连接件焊接，焊缝饱满、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。
5
、焊接部位刷两遍防锈漆，刷漆均匀，其质量符合设计及施工规范要求。
玻璃幕墙铝龙骨安装及钢角码焊接
1
、龙骨外观检查：铝型材表面无划痕、无损伤及变形。
2
、连接方式：①铝立柱与铝立柱之间，用
300
㎜长铝芯套及不锈钢螺栓连接，伸缩缝为
20
㎜
②铝立柱与横梁，用铝角码和不锈钢螺钉固定
③铝立柱与结构，
用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接，
转接件与立柱接触面加
防腐垫片，转接件焊接在后置埋板上。
3
、所有玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
4
、所有玻璃幕墙的立柱垂直度偏差及横梁水平度偏差，均符合设计及施工规范要求。
5
、所有焊接部位，焊缝饱满、无咬边、无夹渣，焊接质量符合设计及施工规范要求。
6
、焊接部位涂刷两遍防锈漆，且刷漆均匀、无漏刷现象，其质量均符合设计及施工规范要求。
玻璃栏板后置预埋件
1
、预埋件表面镀锌层完整、无破损
2
、预埋件规格、埋设位置符合设计要求和施工规范要求
3
、锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度符合设计及施工规范要求
4
、锚栓埋设牢固、可靠，无套管露出
5
、埋件的标高及位置偏差，符合设计及施工规范要求。
防火封修
1
、防火封修采用
1.5
㎜厚镀锌钢板，钢板表面镀锌完好，无结疤、无泛锈等缺陷存在。
2
、防火封修安装牢固，无遗漏，并严密无缝隙。
3
、防火岩棉铺设饱满、均匀、无遗漏，厚度为
100
㎜。
玻璃栏板龙骨安装及焊接、刷漆
1
、玻璃栏板龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
2
、玻璃栏板的立柱垂直度、安装偏差等，均符合设计及施工规范要求。
3
、所有连接件焊接，焊缝饱满、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。
4
、焊接部位刷两遍防锈漆，刷漆均匀，其质量符合设计及施工规范要求。
穿孔铝单板幕墙龙骨安装及焊接、刷漆
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1
、外观检查：矩管表面镀锌完好、无损伤及变形。
2
、穿孔铝单板幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
3
、穿孔铝单板幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差，均符合设计及施工规范要。
4
、所有龙骨间焊接及连接件焊接，焊缝饱满、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。
5
、焊接部位刷两遍防锈漆，一遍银粉漆、刷漆均匀，其质量符合设计及施工规范要求。
明隐框玻璃幕墙铝龙骨安装及转接件焊接
1
、龙骨外观检查：铝型材表面无划痕、无损伤及变形。
2
、连接方式：①铝立柱与铝立柱之间，用
300
㎜长铝芯套及不锈钢螺栓连接，伸缩缝为
20
㎜
②铝立柱与横梁，用铝角码和不锈钢螺钉固定
③铝立柱与结构，
用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接，
转接件与立柱接触面加
防腐垫片，内侧焊接在后置埋板上。
3
、所有玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
4
、所有玻璃幕墙的立柱垂直度偏差及横梁水平度偏差，均符合设计及施工规范要求。
5
、所有焊接部位，焊缝饱满、无咬边、无夹渣，焊接质量符合设计及施工规范要求。
6
、焊接部位涂刷两遍防锈漆，且刷漆均匀、无漏刷现象，其质量均符合设计及施工规范要求。
石材钢龙骨安装及焊接、刷漆
1
、外观检查：矩管、角铁表面镀锌完好，无裂纹、结疤、泛锈，无损伤及变形。
2
、连接方式：①上下立柱之间，用两块
6
㎜镀锌钢板夹住立柱
,
上端竖向调节孔与上层立柱用不锈
钢螺栓连接，下端与下层立柱采用焊接
,
伸缩缝为
20
㎜
②立柱与横梁，一端焊接
,
一端用钢角码和不锈钢螺栓固定
③立柱与结构，用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接，内侧焊接在后置埋板上。
3
、所有龙骨间焊接及连接件焊接，焊缝饱满、光滑平顺、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要
求。
4
、焊接部位敲掉焊渣、刷两遍防锈漆，一遍银粉漆、刷漆均匀，其质量符合设计及施工规范要求。
5
、石材幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
6
、石材幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差，均符合设计及施工规范要求。
铝单板龙骨安装及焊接、防锈处理
1
、外观检查：钢材表面镀锌完好，无裂纹、结疤、泛锈，无损伤及变形。
2
、连接方式：上下立柱之间，采用对接围焊其它龙骨间连接同样均采用围焊。
3
、穿孔铝单板幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
4
、穿孔铝单板幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差，均符合设计及施工规范要求。
5
、所有焊接，焊缝饱满、光滑平顺、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。
6
、焊接部位敲净焊渣，涂刷两遍防锈漆、一遍银粉漆。刷漆均匀，无漏刷现象，其质量符合设计及
施工规范要求。
幕墙防雷系统安装及焊接
1
、幕墙防雷均压环设在第三层梁部位，采用
φ
12
镀锌钢筋与幕墙后置预埋件焊接双面焊接，焊
缝长度大于
72
㎜。
2
、幕墙防雷引下线采用
φ
12
镀锌钢筋，其设置间距不大于
15m
引下与均压采用
φ
12
镀锌钢筋焊
接，双面焊接，焊缝长度大于
72
㎜。
3
、幕墙防雷均压环引下线与土建防雷引下线钢筋之间的连接采用
φ
12
镀锌钢筋焊接，双面焊接，
焊缝长度大于
72
㎜。
4
、玻璃幕墙铝合金立柱伸缩缝位、铝立柱与钢连接件位均采用
75m
铝片连接。
5
、南面和北面①轴～③轴、西面玻璃幕墙顶部，即顶端铝单板幕墙龙骨与土建防雷引下线钢筋之间
连接，采用焊接，且两端均双面焊接，焊缝长度大于
72
㎜。
外墙保温
1
、
EPS
聚苯板的质量证明文件齐全。
2
、本段幕墙的外墙保温采用
EPS
聚苯板，规格为
600
×
1100
×
50
㎜。
3
、采用错位安装，将保温板贴在主体结构上，并用尼龙胀栓固定牢固。
隐检内容已完成，请予以检查。
采光顶龙骨安装及焊接、防锈处理、喷漆
1
、连接方式：主龙骨与主体钢结构之间采用钢方管
120
×
60
×
4
㎜焊接连接，次龙骨与主龙骨直接
焊接，焊
缝全部满焊。
2
、采光顶钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
3
、采光顶主龙骨与次龙骨水平坡度均符合设计及施工规范要求。
4
、所有焊接，焊缝饱满、光滑平顺、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。
5
、焊接部位敲净焊渣除锈处理之后，先喷底漆，再喷氟碳面漆，符合喷漆要求，喷漆均匀，无漏
喷现象，其质量符合设计及施工规范要求。
擦窗机轨道安装及焊接、刷防火涂料
1
、外观检查：钢材表面镀锌完好，无裂纹、结疤、泛锈，无损伤及变形。
2
、连接方式：轨道焊接在主体大钢梁上，采用满焊。
3
、轨道的安装及焊接与施工图尺寸相符。
5
、所有焊接，焊缝饱满、光滑平顺、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。
6
、焊接部位敲净焊渣，涂刷两遍防锈漆、一遍防火涂料。刷漆均匀，无漏刷现象，其质量符合设计
及施工规范要求。
玻璃、铝单板幕墙龙骨安装及焊接
1
、龙骨外观检查：铝型材表面无划痕、钢材表面镀锌完好，无裂纹、结疤、泛锈、无损伤及变形。
2
、连接方式：①铝立柱与铝立柱之间，用
300
㎜长铝芯套及不锈钢螺栓连接，伸缩缝为
20
㎜
②铝立柱与横梁，用铝角码和不锈钢螺钉固定
③铝立柱与结构，
用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连接，
转接件与立柱接触面加
防腐垫片，内侧焊接在后置埋板上。
④上下立柱之间，采用对接围焊其它龙骨间连接同样均采用围焊。
3
、所有玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
4
、穿孔铝单板幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。
5
、所有玻璃幕墙的立柱垂直度偏差及横梁水平度偏差，均符合设计及施工规范要求。
6
、穿孔铝单板幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差，均符合设计及施工规范要求。
7
、所有焊接部位，焊缝饱满、无咬边、无夹渣，焊接质量符合设计及施工规范要求。
8
、所有焊接，焊缝饱满、光滑平顺、无咬边，焊接质量符合设计及施工规范要求。
9
、焊接部位涂刷两遍防锈漆，且刷漆均匀、无漏刷现象，其质量均符合设计及施工规范要求。
10
、焊接部位敲净焊渣，涂刷两遍防锈漆、一遍银粉漆。刷漆均匀，无漏刷现象，其质量符合设计
及施工规范要求。
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