1. 在环氧树脂胶中，固化剂也称作硬化剂、熟化剂或变定剂，它是一类促进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化过程涉及热固性树脂的不可逆变化，这一过程通常通过添加交联剂来完成。固化剂作为不可或缺的添加剂，在制作粘接剂、涂料、浇注料等产品时均需使用，否则环氧树脂无法固化。固化剂的种类对最终固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等特性有着显著影响。
2. 固化剂的添加比例需通过计算确定。对于使用胺类作为交联剂的情况，计算公式为：胺类用量 = MG/Hn。其中，M代表胺的分子量，Hn代表胺分子中活泼氢的数量，G代表环氧树脂的环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）。而对于使用酸酐类作为交联剂的情况，计算公式为：酸酐用量 = MG(0.6~1)/100。这里的M为酸酐的分子量，G为环氧值，(0.6~1)为实验系数。
固化剂的分类根据其应用场景，可分为常温固化剂和加热固化剂。环氧树脂在高温下固化时性能优良，但在土木建筑领域使用的涂料和粘接剂等产品因加热困难，通常需要常温固化，因此常使用脂肪胺、脂环胺以及聚酰胺等。冬季使用的涂料和粘接剂可能需要与多异氰酸酯并用，或使用具有特定化学特性的聚醚类化合物。中温固化剂和高温固化剂的选择则需考虑被涂覆材料的耐热性、固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等因素，通常重点考虑多胺和酸酐。酸酐固化物具有良好的电性能，因此在电子、电器等领域得到广泛应用。脂肪族多胺固化物则具有出色的粘接性和耐碱、耐水性。芳香族多胺在耐药品性方面同样表现优良。此外，由于氨基的氮元素能与金属形成氢键，使得胺类固化剂具有良好的防锈效果，且胺的质量浓度越高，防锈效果越佳。酸酐固化剂与环氧树脂反应形成酯键，对有机酸和无机酸表现出较高的抵抗力，其电性能一般也优于多胺。
