蒸汽锅炉司炉工安全技术方式
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。下面由我为大家整理的蒸汽锅炉司炉工安全技术方式，欢迎大家阅读浏览。
一、烘煮炉前的检查
1.炉排冷态试转12小时以上，保障运行良好;
2.鼓引风机，给水设备及除尘器试运转正常;
3.锅炉的.各部零件是否齐全、严密，管路是否畅通。
二、烘炉、煮炉
1.锅炉及附属设备冷态试运转完毕，经过水压试验合格后进行烘炉;
2.向锅炉加入软化水至水位表中低水位;
3.将木柴集中在炉排中间，约占炉排面积的1/2，点燃后用小火烘烤，同时炉膛负压要保持在0.5-1毫米水柱，锅水温度保持在70-80℃，3天以后，可添加少量煤，并要定期转动炉排，清除灰渣，以防烧坏炉排;
3.第一天温升不宜超过50℃，以后每天温升不宜超过20℃，后期烟道不应超过220℃;
4.烘炉时间一般为7-15天，还可根据炉墙潮湿、气候寒冷程度，适当延长烘炉时间;
5.煮炉最好在烘炉的后期，或红砖墙温度达到50℃与烘炉同时进行;
6.将氢氧化钠和磷酸三钠两种药品用热水溶解后，与锅炉给水同时缓慢送入锅炉，不要一次投入;
7.工业锅炉的煮炉时间一般需要3天。第一天升压到锅炉设计压力的15%，保压8小时，然后将炉膛密闭过夜。第二天升压到锅炉设计压力的30%，保压8小时后密闭过夜。第三天升压到设计压力的50%，再保压8小时后将锅炉炉密闭，直至锅炉逐步冷却降压;
8.煮炉以锅筒、集箱内壁无油垢和擦去附着物后金属表面无锈斑为标准。
三、升火
1.将软化水缓慢注入锅炉，水温不高于40℃ ，水位上至最低水位线时，停止给水，观察水位是否有下降;
2.试开排污阀放水，检查是否堵塞;
3.升火速度不能太急促，初次升火以冷炉到气压达到正常工作压力4-5小时为宜，以后升火不短于1小时;
4.保持水温均匀上升，注意水位，必要时可适当排污，以保持正常水位;
5.当压力升至0.05-0.1MPa时，应冲洗水位表;当汽压上升到0.1-0.15MPa时，冲洗压力表弯管，防止污垢堵塞;当汽压上升到接近0.2Mpa时，应检查各连接处有无渗漏现象;当汽压上升到0.2--0.39Mpa时，应试用给水设备和排污装置;当汽压上升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止送汽时发生水击事故。
6.当锅炉达到工作压力时，再度检查安全阀及管道阀兰，巡视各处。
四、供汽
1.将总汽阀微口开启，进行暖管，一般不少于10分钟，同时排出管路上的冷凝水;
2.缓缓开启总汽阀，注意各部件是否有特别响声，全开后，将手轮退半圈;
3.供汽后再一次全面检查。
五、停炉
1.正常停炉。是有计划进行停炉工作，其操作方法如下：
1)停止供给燃料;
2)先停止鼓风，再停止引风;
3)停止给水，降低压力，关闭给水阀;
4)关闭蒸汽阀，打开疏水阀;
5)关闭煤闸板。
2.临时停炉。当遇到炉排卡住或断裂等小故障时，进行故障停炉，其操作方法如下：
1)先关鼓风机，微关引风机;
2)停止炉排转动清除煤闸门下的煤，迅速排除故障。
3.紧急停炉。蒸汽锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：
1)锅炉水位低于水位表的下部可见边缘;
2)不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降;
3)锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位;
4)给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水;
5)水位表或安全阀全部失效;
6)设置在汽空间的压力表全部失效;
7)锅炉元件损坏，危及运行人员安全;
8)燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行;
9)其他异常情况危及锅炉安全运行。
紧急停炉的操作步骤如下：
1)立即停止给煤和送风，减少引风;
2)迅速清出炉内燃煤，将火熄灭;
3)迅速关闭锅炉出口主汽阀，开启空气阀、安全阀，降低压力;
4)炉火熄灭后，开启省煤器旁通烟道闸板，关闭主烟道闸板，打开灰门和炉门，促进空气流通，加速冷却。
注意事项：因缺水事故或满水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉内补水，以防止锅炉内温度、压力突然变化而扩大事故或蒸汽大量带水和管道内发生水击。
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