烧失量的测定实验步骤如下：
1、准备样品：从待测的熟料样品中取得代表性的样本。
2、烧失前预处理：将样品在室温下干燥，以去除其中的水分。这可以通过将样品放置在恒定的温度下加热或者在干燥器中进行加热处理来完成。
3、烧失处理：将干燥后的样品放入预热至高温的炉内，通常使用高温炉或者炉窑。炉内温度往往达到800°C至1000°C之间，这个温度区间需要根据具体情况而定。
4、烧失过程：样品在高温环境中进行加热，持续一段时间以确保完全燃烧或氧化。烧失过程中，样品中的有机物质和其他挥发性成分将被释放并燃烧掉，从而导致样品重量减少。
5、冷却和称重：在烧失结束后，将样品从高温炉中取出，并在室温下冷却一段时间。然后，使用精确的天平对样品进行称重，记录最终的质量。
6、计算烧失量：通过减去烧失后的样品质量与初始样品质量的差异，即可计算出熟料的烧失量。通常以百分比形式给出，即烧失量占初始质量的百分比。
什么是熟料烧失量
熟料烧失量是指在水泥生产过程中，原料在煅烧过程中所损失的重量。熟料是由石灰石、粘土和其他辅料经过煅烧后得到的物质，是水泥的主要成分之一。熟料烧失量的大小取决于煅烧过程中的温度、时间和燃烧条件等因素。
在煅烧过程中，原料中的有机物质和水分会蒸发和分解，同时部分无机物质也会发生化学反应和转化。这些过程导致熟料的质量减少，形成烧失量。熟料烧失量的控制对水泥生产的质量和经济效益都非常重要。过高的烧失量会导致水泥的含量和强度下降，增加生产成本。
