耐压试验主要目的在于全面综合检验产品的整体强度，是对容器选材、设计计算、结构以及制造质量的综合性检查。
压力容器是对安全性要求较高的特种设备，在制造过程中虽经多工序的严格检验（如原材料检验验收、形状尺寸检查、焊接接头力学性能检验以及无损检测等）并达到合格要求。
但仍需在容器制造完工后采用短时超压的办法，全面综合考核其整体强度及密封性能。若有隐患，在耐压试验过程中会充分暴露以便返修，甚至报废。
耐压试验主要目的在于全面综合检验产品的整体强度，是对容器选材、设计计算、结构以及制造质量的综合性检查。因此，在耐压试验进行过程中存在一定危险，如耐压试验介质的喷出、产品的破裂甚至产生金属碎片等。
其危险性一般取决于如下因素∶压力（p）与容积（V）的乘积，耐压试验过程中容器内积聚的势能越大，一旦发生事故其破坏力也越大。材料特性，试验时是否会发生脆断、金属碎片飞出。耐压试验时是采用液态介质还是气态介质。
耐压试验作用
1、通过短时超压，有可能减缓某些局部区域的峰值应力，在一定程度上起到消除或降低（残余）应力，使应力分布趋于均匀的作用。
2、根据近代断裂力学的观点，短时超压可以使裂纹产生闭合效应，也即钝化了裂纹尖端，使容器在正常工作压力下运行时更为安全。
