一、强度试验
管线施工完成后，除现场组装的连接部分（如对焊连接、法兰连接等）外，工作内容均合乎设计文件和相关标准后，就可以进行强度试验。
强度试验应在试验段内管道接口、保温施工及设备安装前进行，试验介质为干净水，环境温度为5℃以上，试验压力为设计压力的1.5个百分比以上，充水时排出系统内气体，试验压力下调半个小时，无泄漏就可以。“管道系统存在较大垂直差异时试验压力以峰值压力为准，压力不得大于管道及设备的压力。
实验过程中发现泄漏时，不应该使用带压处理。缺陷消失后，还要再做实验。实验结束后，应及时拆除试验用的临时装置。将管道内积水排出干净，排水时不要让负压形成，严禁随地排放。
二、严密性测试
严密的测试应在试验范围内的管道都安装完毕后进行，支架均进行安装调整，固定支架的混凝土到达设计强度，回填及填料合乎设计要求，管道自由端设有临时装置，稳定性好。严密的实验压力是设计压力的1.25个百分比，大于0.6mpa。供热管网调节器内压降为0.05mpa以下。
钢质外护管对焊的严密试验要在通过工作管压力试验后进行。试验介质是空气，试验压力为0.2mpa，实验时，压力要阶段性缓慢上升，测试压力后调整10min，然后涂抹中性发泡剂，巡回接口，通过无泄漏。
三、试运行
工程由各方事前验收合格，热源具备加热条件后，热力系统应根据建设单位、设计单位的参数进行调试，调试时间应连续72h。调试期间，工作介质的加热速度要慢一些，控制在10C/H以下，调试过程中对紧固件的热拧紧应在0.3mpa压力以下进行。调试期间要检查管道及设备，严格检查支架的工作情况。
