金属盘管的室温拉伸试验方法，涉及盘管的特殊性质和挑战。通常，盘管的弯曲形状以及其椭圆形和壁厚不均的特性使得在室温下进行拉伸试验变得困难。在GB/T 228.1—2021的规范中，试样倾向于直状，这与盘管的形状不符，导致标准难以适应盘管的测试需求。市场上的测试多遵循GB/T228.1—2021或等同的国际标准，但这些标准并不完全适用于弯曲试样，如盘管。
针对上述问题，江苏隆达超合金股份有限公司的研究人员提出了一种改进的测试方法。他们采用微机控制的电子万能试验机和引伸计，按照GB/T 228.1—2021的标准进行室温拉伸试验。在试验中，他们测量了盘管的外径和壁厚，并使用外径千分尺和壁厚千分尺进行精确测量。
研究团队设计了多种测试方案，以适应不同规格的金属盘管，包括黄铜和白铜盘管。这些方案包括采用压扁方式（逆压法、正压法）将试样两端压扁、人工掰直试样端部以及使用矫直机进行矫直处理。实验表明，不同方法对试样性能的测试结果有显著影响，例如人工掰直可能导致屈服强度升高，而压扁和矫直则可能提高测试的成功率和数据稳定性。
通过对实验结果的分析，研究团队发现，压扁法是测试金属盘管性能的有效手段。对于壁厚小于1mm、断后伸长率小于40%的金属管材，采用正压法进行压扁可以提高测试成功率。人工掰直试样端部的方法在避免非夹持区域变形的情况下也具有可行性，但需注意控制加载力，以避免导致屈服强度的不稳定性。
综上所述，通过优化测试方法，如选择适当的压扁方式、人工掰直或使用矫直机，可以有效提高金属盘管在室温下的拉伸试验成功率和数据准确性。这为金属盘管在实际应用中的性能评估提供了更为可靠的依据。
