根据公式P=TN/9.551000=TN/9550（单位：千瓦）来计算电动机功率，其中T=FRR=88/2=44mm=0.044m，F=（100Kgμ）/η+ΔF，μ:摩擦系数（设计的结构有关），η:效率，ΔF：附加力（可能的其他外加力），N:转速=(201000)/(883.14)RPM，这样就能得出输入功率P1。在确定减速机速比时，根据电机的不同输入转速会有所不同，一般鼠笼电机的输入转速为1440rpm。速比i=1440/N=19.89504。接下来选择减速机类型，查找有关选型手册，比如选平行轴减速机，查得的二级减速效率η2=0.980.98（有些可以直接查的效率），然后计算电机的功率P2=P1/（η2η3），η3：电机效率。适当放大一点，确定电机功率P，减速机额定功率Pn=Pff：使用系数，比如一天8小时一直运行，一带一带装米属于一级平稳，1.15的系数够了（涡轮减速要加大），这样可以确定机座号。
接下来就是校核过程，如果工作环境中存在大量粉尘，需校核热功率，及防爆措施。校核时还需考虑电动机的启动、停止以及负荷变化对系统性能的影响。确保所选电动机和减速机能够适应实际工况，提供稳定可靠的运行性能。
在选择电动机时，还需注意其额定电压、额定电流、防护等级等因素，确保与系统其他设备相匹配。同时，考虑到负载特性，选择合适的功率和转速，避免过载运行，延长设备使用寿命。
在实际应用中，还需注意电机的安装环境，确保电机能够正常散热，避免温度过高导致的过热现象。定期检查电机和减速机的运行状态，及时发现并解决潜在问题，保障设备的安全运行。
此外，选择合适的控制方式，如变频调速、软启动等，可以提高系统的效率和稳定性，减少能耗，降低运行成本。综合考虑这些因素，才能确保电动机和减速机的选择合理，满足实际应用需求。
总之，选择电动机和减速机时，需要综合考虑多个因素，包括计算功率、确定速比、选择类型、校核性能等。通过合理选择，可以确保设备的安全、稳定运行，提高生产效率和经济效益。
