1. 在进行混凝土坍落度试验前，应确保坍落度筒及底板清洁且无积水。将底板放置在坚实水平面上，并将筒放置于底板中心，固定位置。
2. 使用小铲将混凝土试样分三层均匀装入筒内，每层高度约为筒高的三分之一。每层用捣棒插捣25次，插捣方向沿螺旋方向由外向中心，确保各层均匀插捣。底层插捣需贯穿整个深度，上层插捣至下层表面。顶层装料后，混凝土应高出筒口。如有混凝土沉落，应及时补充。顶层插捣后，刮去多余混凝土，并抹平。
3. 试验完成后，清除筒边底板上的混凝土。垂直平稳地提起坍落度筒，提离过程应在5-10秒内完成。从装料到提筒过程应连续进行，且在150秒内完成。
4. 提起坍落度筒后，测量筒高与混凝土试体最高点之间的高度差，此值为混凝土的坍落度。如混凝土崩坍或剪坏，应重新取样测定。若第二次试验仍出现同样问题，表明混凝土和易性差，需记录。
5. 检查坍落后混凝土试体的黏聚性和保水性。通过轻敲混凝土锥体侧面观察其下沉情况，判断黏聚性。保水性通过观察稀浆析出程度评定。坍落度筒提起后，如有较多稀浆析出或混凝土骨料外露，表明保水性差。反之，则保水性良好。
6. 当坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后的最大直径和最小直径。两直径差小于50mm时，取其平均值作为坍落扩展度值。若差值超过50mm，试验无效。观察是否有粗骨料集堆或水泥浆析出，以评估混凝土的抗离析性，并记录结果。
