智能仓储作为科技赋能浪潮下的产物，正在引领仓储行业朝向自动化、智能化和无人化方向发展。在面对不断攀升的人力、租赁成本压力下，全球领先企业特别是新能源行业，正积极将仓储管理推向无人化。而相较于全球先进水平，中国仓储管理的智能科技应用仍有明显差距。如何实现追赶，是当前仓储行业亟待解决的问题。
智能科技对仓储管理的变革是多方面的。以下将以“智能仓储为题，分别从自动化立体仓库的整体结构、硬件、软件三方面进行深入探讨，旨在为国内仓储行业实现智能升级提供参考和思路。
首先，了解自动化立体仓库的定义：它是一种利用立体货架、巷道堆垛机（穿梭车）等设备实现仓库立体布局优化、存取自动化、操作简便化、少人化或无人化管理的集成系统。AS/RS（Automated Storage and Retrieval System）是其英文表示，体现了其自动化与高效的特点。
与传统仓库相比，自动化立体仓库在多个维度上展现出显著优势：
提升仓库面积使用率：通过立体布局和高效存取，减少通道占用面积，实现仓库空间的高效利用。
增大仓库容积使用率：有效利用仓库高度，提高垂直方向的空间利用率，减少对大空间的需求。
实现先进先出（FIFO）管理：通过集成的管理系统，确保库存物品按照先入先出的原则存取，避免人为因素造成的时间先后错乱。
自动化存取与输送系统：借助堆垛机、自动输送机等设备，大幅减少人力需求，实现仓库自动化操作。
动态库位管理：通过系统实时监控和动态调整，减少库存积压，提高资金周转效率。
尽管自动化立体仓库在初期投入较高，对仓库管理人员的知识水平有一定要求，但长期来看，其带来的效率提升和成本节约效益显著。
构建自动化立体仓库的关键在于定制化设计与实施：
收集企业原始数据，明确目标与需求：包括与前后工序的工艺对接、物流要求、货物参数、仓库环境条件、系统功能需求等。
确定主要参数：如库位数、出入库量、货物尺寸与重量、仓库空间结构等。
合理规划总布局：根据企业特点合理划分区域，确保物流畅通无阻。
选择合适设备与参数：包括货架形式、堆垛机类型、输送系统等，确保设备匹配业务需求。
设计控制系统与管理系统：采用模块化设计，便于升级与维护。
进行仿真模拟与详细设计：在可行的情况下，对系统进行全面模拟，优化设计。
在实施自动化立体仓库构建过程中，企业可联系相关专业服务提供者，共同探讨实现方案，同时，同行间的交流学习也是促进技术进步的重要途径。
