在化工、食品等行业的生产过程中，冷库的耗电量占比较大。因此，冷库的节能效果直接关系到行业的整体节能降耗、降低成本、提高效益。当制取相同冷量时，提高蒸发温度可以有效减少压缩机的功率消耗。具体来说，当冷凝温度保持不变，提高蒸发温度会导致压缩机的吸入压力升高，吸入蒸汽的比容减少，单位容积制冷量增加，压缩比降低，输汽系数提高，从而在制取相同冷量的情况下降低能耗。例如，对于压缩机，蒸发温度每升高1℃，每千瓦电机功率每小时的产冷量将提高约2.4%，节能效果显著。
在日常操作中，应根据不同冷藏食品品种、质量和不同贮藏期的要求，确定相应的合理贮藏温度。适当提高蒸发温度不仅可以缩小传热温差，减少食品干耗，提高产品质量，还可以提高压缩机单位轴功率制冷量。
为了减少库门耗冷，应加强库门的维护与管理。例如，确保冷藏门无故障启闭，定期检查密封条和电热丝的性能，保持冷门的严密性，防止运输工具碰撞库门，尽量减少开门时间和次数，增设PVC软门帘或高效率空气幕，以及建议增设回笼间等。
降低冷库压缩机电耗是节能的重要方面。压缩机是冷库最主要的用电设备。在实际运行中，由于食品冷加工与贮藏的淡旺季变化，全年昼夜气温的变化等因素，设计时所选配的压缩机满负荷运行时间较短，低负荷运行时间长，因此存在较大的节能潜力。应根据实际耗冷量的变化，调整压缩机的开机台数和时间，以提高运行效率。
保持较低的冷凝温度对减少压缩机功耗也是有利的。避免冷凝温度升高，可以采取及时清除冷凝器水垢、利用融霜水降低冷却水温、确保立式冷凝器冷却水布水均匀、防止冷却水塔填料脏堵、定期排放制冷系统中的不凝性气体、确保冷凝器不积液等措施。
选择合理的融霜方式对于冷库的节能也很重要。建议尽量采用热氨融霜法，避免水冲霜的能耗大、库温回升快等不足之处。
最后，定期检修蒸发器，控制制冷系统中的油含量，以及建立机器设备的检修制度，也是保证制冷系统安全运行、减少能耗、提高工作效率的重要措施。
