在电池生产过程中，各类生产设备扮演着关键角色。电池的构造主要由外壳、上盖、极板、隔板、汇流排、极柱、过桥保护板和端子等部件构成。早期，手工工具曾是组装电池的主要方式，虽然初期投资较小，但生产效率低，且电池质量难以保证。
随着科技的进步，自动化生产设备逐渐取代了手工操作。根据不同类型的电池和制造工艺，研发出了针对电动车蓄电池的组装自动化设备，例如JS-蓄电池包板机，用于高效组装电池包板蓄电池极耳抛光机确保极耳表面光滑熔铅锅和冷却台则用于处理铅合金材料蓄电池极群压装机和灌酸机负责精确安装和添加电解液蓄电池化成机（充放电机）则是完成电池充放电过程的关键设备配组仪则负责电池的精确配组。
对于汽车用的启动型蓄电池，组装过程同样采用了自动化设备，如JS-蓄电池外壳打孔机用于精确打孔穿壁焊机确保连接点的牢固短路检测机用于检测电池内部连接外壳热封机和气密检测机确保电池密封性能外壳打码机则为每个电池赋予唯一的标识。
总的来说，蓄电池生产设备的多样化和自动化，不仅提升了生产效率，也显著提高了电池的质量和一致性，满足了不同应用场景的需求。
