1、设计及准备阶段。首先应根据工程特点按规范进行严格的计算和设计,铝型材的壁厚,截面等要达到当地建筑风荷载大小和使用要求。在门窗框上墙前,选取抗风压最不利的或批量大的整体窗进行三性检测,据实进行物理性能检测,以确定门窗是否达到设计要求与性能指标。
2、门窗结构防水设计方面。
(1)铝合金门窗结构设计时积极采用等压原理,是提高门窗防水密封性能的最有效途径。
(2)活动扇与窗框的搭接量不能过小。平开窗活动扇与窗框的搭接量不宜小于6mm。
(3)高层建筑、寒冷地区及节能要求较高地区,尽量采用平开型门窗结构形式,少用或不用推拉型门窗结构形式。由于推拉型门窗活动扇与上下滑轨间存在较大缝隙、且相临的两个窗扇不在同一个平面上,两个窗扇之间没有密封压紧力存在,仅仅依靠毛条进行重叠搭接,而毛条之间存在缝隙,密封作用非常微弱,所以推拉门窗防水密封性能较差。而平开型门窗窗扇和窗框间均设有2~3道密封橡胶胶条密封,在窗扇关闭锁紧后密封胶条压得很紧,而且中间空腔很容易形成等压腔,因此可以设计出密封性能优越的门窗。
(4)门窗安装玻璃的铝合金玻璃压线宜设计在室内方向,避免玻璃压线与窗框之间的细微缝隙渗水。
(5)推拉类型门窗下滑室内侧要设计足够高的挡水板,否则当室外雨水有一定压力时,雨水将越过挡水板流入室内。
(6)门窗活动扇上部应设置披水板,下部开设足够排量的排水孔,使进入门窗内的水能顺畅地排出室外。
(7)组合门窗尽量减少外露拼缝,因为细微缝隙无法采用密封胶密封而产生渗漏。因结构原因无法避免外露拼缝时,则拼缝处型材两接触面形成90°,便于注密封胶密封。
3、门窗下料、组装方面要提高制作精细程度,保证合适的搭接量,还需特别注意嵌玻璃时扇与扇以及扇与四周框搭接处的密封情况。
4、材料及附件材质的选用。选用优秀的耐候硅酮密封胶、墙面胶以及框扇拼角缝上的密封胶;选择正规厂家的五金配件。
5、铝合金门窗四周与洞口墙体连接部位,保证间隙尺寸符合要求,有利两者之间的密封,并填充防水材料填塞密封。