开一家大理石加工厂都需要什么加工设备
花岗石板材的加工工艺x0dx0ax0dx0a花岗石属高硬度石材，其摩氏(Mohs)硬度在6左右，加工难度较大。后来由于人造金刚石工具的广泛应用，这才使得花岗石加工业迅速的发展起来，成为了目前使用范围最广和使用量最大的天然饰面。
x0dx0ax0dx0a花岗岩的应用范围非常的广泛，无论是室内还是室外，小别墅还是广场大厦，到处都可以看到它的影子，其中应用最为广泛的就上花岗岩板材了，交易数量最大的就是花岗岩板材类的产品。
x0dx0ax0dx0a一.花岗岩板材的加工方法x0dx0ax0dx0a虽然花岗岩板材的应用广泛，种类繁多，产品玲琅面目，有铺路石、规格板、小方块、弧型板、拐角、线条等等。但是花岗石主要的加工方式却不复杂，其基本加工方法是：锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。x0dx0ax0dx0a1) 锯割加工x0dx0ax0dx0a锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序，该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。
x0dx0ax0dx0a锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。x0dx0ax0dx0a2) 研磨抛光x0dx0ax0dx0a研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光，把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。
x0dx0ax0dx0a主要的加工设备是：自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。x0dx0ax0dx0a3) 切断加工x0dx0ax0dx0a切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。x0dx0ax0dx0a主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
x0dx0ax0dx0a4) 凿切加工x0dx0ax0dx0a凿切加工是传统的加工方法，通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品，其表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉沟面等等。x0dx0ax0dx0a凿切加主要是使用手工加工，像是锤、剁斧、錾子、凿子等，不过有些加工过程可以使用机器加工完成，主要设备是劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。x0dx0ax0dx0a5) 烧毛加工x0dx0ax0dx0a烧毛加工又称火烧加工、喷烧加工，是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀系数的差异，用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀破裂脱落，形成起伏有序的粗面纹饰。
这种粗面花岗石板材x0dx0ax0dx0a非常的适合于湿滑场所的地面装饰和户外的墙面装饰。x0dx0ax0dx0a主要设备是花岗石自动烧毛机。x0dx0ax0dx0a6) 辅助加工x0dx0ax0dx0a辅助加工是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。x0dx0ax0dx0a主要的加工设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
x0dx0ax0dx0a7) 检验修补x0dx0ax0dx0a天然花岗石难免有裂缝、孔洞等瑕疵，而且在加工过程也难免会有一些磕碰，出现一些小缺陷。所以在加工完成后所有的花岗岩板材都需要检验，首先要通过清洗，然后是吹干检验，合格品包装入库，而不合格产品则应先挑出来。在符合定单要求的情况下，对于一些缺陷不严重花岗岩制品可以进行修补，即进行粘接、修补，从而减少废品率。x0dx0ax0dx0a检验修补通常是手工作业，不过一些先进的加工生产线上则会采用自动连续吹洗修补风干机。
x0dx0ax0dx0a二.花岗岩板材加工的工艺流程x0dx0ax0dx0a花岗石板材类制品的加工主要有四种生产线：x0dx0ax0dx0a规格板生产线、薄板生产线、粗面装饰板生产线和异型板生产线。x0dx0ax0dx0a1．花岗石规格板加工工艺流程x0dx0ax0dx0a使用起重机将荒料装上荒料车，由摆渡车送至框架式砂锯工作位置锯割成毛板，再送往研磨、抛光、切断等工序加工成光板，最后经检验包装入库。x0dx0ax0dx0a主要流程：x0dx0ax0dx0a荒料吊装→锯割→冲洗检验→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断修补→检验包装x0dx0ax0dx0a2．花岗石薄板加工工艺流程x0dx0ax0dx0a花岗石薄板加工基本是用是自动加工流水线完成的，工序基本和规格板的加工一样，其各工序之间由滚道、卸料机、翻板机相连。x0dx0ax0dx0a主要流程：x0dx0ax0dx0a荒料吊装→锯割成薄板→截头→研磨抛光→切断→磨边、倒角、铣槽修补、清洗、干燥→检验包装x0dx0ax0dx0a3．花岗石粗面装饰板加工工艺流程x0dx0ax0dx0a将花岗石半成品毛板通过滚道送自动凿毛机(按所需花纹粗细选定刀头)，刀头按预定的轨迹凿出各种所需要的粗饰花纹。
若需烧毛板，则将毛板送自动烧毛机加工。x0dx0ax0dx0a主要流程：x0dx0ax0dx0a半成品毛板→凿毛或烧毛→切断→检验包装x0dx0ax0dx0a4．异形板加工工艺流程x0dx0ax0dx0a按用户对花岗石板材形状、规格的特殊要求，设计制出模板，如圆形、椭圆形桌面，椭圆孔卫生间台板、花窗棱等，再用仿型铣机按模板形状(或微机预置程序)在半成品板材上加工出所需形状。x0dx0ax0dx0a主要流程：x0dx0ax0dx0a半成品板材→切边→异形铣切→钻孔→磨边倒角→检验包装x0dx0ax0dx0a浅谈国内石材加工设备的现状与发展x0dx0a。
在古代，石材的加工完全是靠手工操作完成，直到19世纪，欧洲才出现了第一台用于加工石材的设备，这给石材加工行业带来了一场革命，从此，石材加工开始从手工操作向设备化方向发展。改革开放二十多年来，我国石材工业取得了快速发展，同时石材装备水平也不断地提升。石材业先后出现了世纪80年代末至90年代末至本世纪初期两次引进国外先进装备的高潮，在此带动下国产石材装备制造水平也迅速提高。
当然，如果是纵比，也就时说与自身的过去比，我国石材业装备长足的发展是毋庸置疑的；而横比，即与国际上石材业发达的国家比，业内认识都会承认存在差距。本文按石材加工方式的不同，就国内石材装备情况及发展趋势，做简单分析。x0dx0ax0dx0a二、锯切加工设备x0dx0ax0dx0a 石材的锯切加工设备种类很多，但目前仍以框架式锯机和静安是圆盘式锯机为主。x0dx0ax0dx0a 框架锯主要由锯框、链杆、立柱框架、锯条等部件组成。
其工作原理为装在锯框上的锯条在连杆的带动下随着锯框作往复运动，同时通过升降传动机构连续向下作进给运动，从而实现对石材的锯切加工。最早的框架式锯机由于所使用的刀具是钢条和砂料，故被称为钢砂锯。当今钢砂锯的发展趋势是自动化和大型化。
比如，目前世界上做大的框架据一次可生产120块板材，锯条行程为80厘米。另外，锯机的锯切工艺参数可在一定范围内自动调节，连杆行程实现不停机自动补偿。x0dx0ax0dx0a 由于钢砂锯要消耗大量的钢砂和石灰，加工后所产生的大量废钢砂浆很难处理，对环境污染严重，而且噪音很大，因此，目前框架据的一个引人注目的发展动向时采用镶焊金刚石烧结块为刀头的锯条。1970年意大利首先推出了两种使用金刚石刀头锯条的大型框架锯机。
一种可锯切的大理石荒料宽度为2米，长度为3.5米，一次可锯切2厘米厚的板材100块，生产效率比普通框架锯机提高20%。x0dx0ax0dx0a 目前，这种金刚石的锯条主要局限在大理石的加工中，还不能用于锯切花岗石等较硬的石材。原因时框架锯的锯条作往返运动时，会致使金刚石的烧结块刀头上的金刚石磨料后部无法形成拖尾状支撑，把持力小，容易从胎体上脱落。
因此，用框架锯来锯花岗石大板一直沿用钢砂锯。x0dx0ax0dx0a 由于框架锯的锯切过程是非连续性。
石材雕刻需要购买什么设备
石材加工厂需要的设备： 板材加工设备：花岗岩框架锯机、大理石平移式框架锯机、双向切机、圆盘锯机等。 切机：全自动桥式切机、手摇式切机、花岗岩横向切机、大理石横向切机等。
石材磨机：花岗岩连续磨机、大理石连续磨机、桥式磨机等。
大理石结晶都需要哪些机器大理石大板工厂需要最基本的设备如下：1、大理石排锯（最好是大理石静压排锯，切割精度高、板面平整度好减少后续加工成本、不易断锯条、节能【这点对石材厂非常重要】、操作简单），注意：以上保障来自双连杆排锯，单连杆排锯要么易导致连杆断裂、要么易导致轴承损坏；才采购时一定注意；一般售价在100万左右（不含运费）；2、补胶线：分为立体补胶线和卧式补胶线，对于不大的工厂，可以采用卧式补胶线，这个设备的采购成本较低；对于刚刚起步的厂家，也可以使用大板车补胶；对于卧式补胶线30万左右、立体补胶线120万左右；如果采用大板车就便宜了【如果有足够的场地，先使用大板车补胶未尝不可，总之，大板车买了也不会浪费，将来还会与其它类型补胶线配合使用】；3、大理石大板抛光线，这是必须的，一般抛光头在16-20个；抛光板材宽度最好能够达到2.1米；一般售价在70万-130左右；4、桥式切割机，你处理销售大理石大板以外，难免会有工程板销售，或者用于大板的修边，所以，买两台桥式切割机是必要的；10万左右；5、大理石荒料修边机，一般石材都有修边机，这是为了把荒料四周修的平整一些，以减少后期加工成本；也有很大石材厂并没有修边机，尽量控制荒料开采尺寸要求；修边机一般在18万左右；6、如果要修边，就需要翻石机，就是为了把沉重的荒料翻面，一般吊装；这个价格在5万左右；7、行车、龙门吊机都是必须的；行车十几万（车间里使用，吊板等）、龙门吊机30万左右（在荒料场使用）总之，开个石材厂，还真需要买一些设备，在设备选型时非常重要；也可以结合自身经营特点，选择性的购买设备（比如有些工序可以委托加工）；
浅析石材机械设备具有哪些性能特点
石材切割机的切割刀组在石料输送台上边并且放置在机架上，切割刀组之间固定定位导板；切割刀组是由电动机、刀轮轴、皮带、切割刀具组成的，切割刀具固定在刀轮轴上。这种石材切割机可以分别对石材进行不同深度的切割加工，可以对于一立方米以下的石材进行加工，变废为宝，大大节约了石材资源，同时也有利于保护环境。
也可以对各种类型的石材进行机械切割加工操作，加工效率高，有效地利用小型石材，降低了生产成本。
石材加工机械今后的发展，将是向更多元化、高效率、精密化、自动化、流水线的方向发展，其中矿山机械向金刚石绳锯机、大型桅杆吊、多头钻机等适应现代化石材荒料生产效率提高的方向发展；石材加工连续化生产线发展、大型沙锯、框架锯、多刀切机、连续磨机及表面处理设备、异型加工机、雕刻机、加工中心等都将受到用户的青睐；装修机械呈现出向小型化、便携化、多样化的趋势发展。石材机械设备具有如下的特点：1、设计合理，具有较好的刚性，工作平稳切割效率高。2、由于主轴前端采用了辅助支撑，主轴运转稳定性高，使用寿命长。3、石材机械设备的操作方便，主轴的左右移动，对石料的安放位置要求不高。
4、自动化程度高，控制部分采用了手动和半自动，工作台采用了无级调速。5、适应范围广，主要用于花岗石、大理石、水磨石、及陶瓷等材料的板材的切断。石材切割机的特点：1、可以直线切割各类的墙砖、陶瓷砖、立体砖、瓷砖、地砖、玻化瓷质砖以及平板玻璃等物料。
2、操作简单便捷、高质量、高效率、专业、精准且环保。3、石材切割机不但能顺利切割，而且功效提高了五倍以上，刀轮的寿命也延长了两到四倍，切到口整齐、轻巧，工作时无噪音、成本低廉、使用或者是携带都很方便，因此受到了广大施工者的欢迎。
生产人造大理石需要什么设备和材料
目前，人造大理石均用树脂生产，产品虽然透光，但由于树脂含量高达30%以上，使产品在使用过程中容易变形、弯曲、老化，而且产品的耐热温度40℃左右，影响使用寿命，因此不能显现出天然石的纹理和质感。本专利提供一种仿真度高、可利用常规设备生产的透光人造大理石及其制造方法。
该透光人造大理石，按质量比，其原料为5至100目白钻晶或松香玉粉砂为500～700，超微细碳酸钙粉为30～180，透明不饱和聚脂树脂为58～150，引发剂为0.9 1.8，促进剂为0.06—0.08，颜料为0.01～1.5，透明纳米SiO2~料为30～50。
超微细碳酸钙粉为1250目以上的碳酸钙粉，透明不饱和聚脂树脂采用水晶树脂，引发剂采用酮类引发剂，促进剂采用钴类促进剂，颜料选用钛白粉、铁黄等。透光人造大理石的制造步骤如下：1、配料：将5至100目白钻晶或松香玉粉砂和超微细碳酸钙粉搅拌，得混合料A;2、在混合料A中加入颜料搅拌，时间5～2O分钟，得混合料B;3、在混合料B中加人透明不饱和聚脂树脂、引发剂和促进剂，混合搅拌，随后抽真空，真空度为 60 70cmHg，继续搅拌至物料成为团块状后，得混合料C;4、在混合料C中加入透明纳米SiO 材料，搅拌，抽真空后将物料注入模具;5、将注入物料的模具置于真空室，振荡施压，成型;6、固化后脱模，固化时间≥小时，脱模后养护6天：7、根据规格要求，对脱模后的基材进行切割、打磨和整理，即得透光人造大理石。该透光人造大理石具有以下优点：1、设备简单，材料易得，可利用现有的设备生产。利用透明树脂和透明的纳米材料解决了传统人造大理石无法透光的问题，基色颜料均随意可调，便于设.计出不同质感、不同颜色的透光人造大理石，尤其适用于中小型石材厂，既可利用废石料，又能生产出质优价廉的透光人造大理石。
2、制得的大理石仿真度高，韧性好，具有粒状结构，树脂含量低，可加工成0.8mm的薄板。生产中采取的一系列措施有利于提高生产成品的质量;例如，石材配料采用干料搅拌，且限制其含水量，在真空下搅拌、布料、振荡施压，以清除水分和低分子化合物;运用部分软性树脂，既可作为液体填充物，减少不饱和树脂的用量;又能降低聚合物的聚合反应剧烈程度，适当减少了石板的刚性，增加了韧性，以防止出现裂纹。3、成本降低，效益显著。
4、具有透光、耐热、不易变形老化等优点，耐热可达70度以上。
