实木复合门材料特性以及检验标准
木材是一种多孔性材料，具有干缩湿胀的特性，而木材结构的不对称性决定了木材各向干缩湿胀的不一样。对于绝大多数木材，弦向（圆周方向）的干缩湿胀大约是径向（直径方向）的两倍，是纵向（树的生长方向）的二十倍。抗拉强度正好相反，纵向是弦、径向的大约二十倍。胶合板由于是由多层单板纵横交错热压而成，因此干缩湿胀率及抗拉强度的各向异性大大减少了，这是其广泛取代实木板的真正原因。
虽然，纵横集成材取代大规模仿料能解决变形问题，但仍不能解决横向单板的变形问题。如果在纵横集成材的基础上，再胶粘二层横向单板，这样既解决了变形问题，又解决了横向干缩湿胀问题，由于横向抗拉强度提高了十几倍，其实还解决了横向开裂和横向变形问题，这样的集成材被称作纵横三维集成材。
室内木质装饰材料中，以实木形态表现的材料一向都是最华贵、最有生命力的。实木复合门系列产品如门套、门扇等，均是以纵横三维集成材（或二维纵横集成材）为基材，采用曲压（平压）热压工艺，表面粘合名贵木皮加工而成的，一方面它具有实木特征而显华贵和生命力，另一方面比全实木产品具有更小的变形、开裂和干缩湿胀，而且价位也相对较低，这也是实木复合门系列的基本特征。
3.2.2 中密度纤维板的结构与特点
中密度纤维板是以木质纤维或其它植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其它合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材，通常厚度超过1.0mm，密度为450~880kg/m3。
中密度纤维板是各种人造板材中最接近天然木材的一种。其结构均匀，密度适中，板面平滑细腻，容易进行各种饰面处理，尺寸稳定性好，芯层均匀，板材的表面和边缘具有良好的机械加工和成型加工性能，厚度尺寸规格变化多，可以满足多种制造工艺的需要，因此中密度纤维板被广泛用于家具及门类产品的制造和室内外装修业当中，由于中密度纤维板是匀质多孔材料，其声学性能很好，在木门制造中使用是有吸音的特点。
中密度纤维板的性能有以下特点：
1．内部结构均匀，密度适中，尺寸稳定性好，变形小。
2．静曲强度、内结合强度、弹性模量、板面和板边握钉力等物理力学性能均优于刨花板。
3．表面平整光滑，便于二次加工，可粘贴旋切单板、刨切薄木、油漆纸、浸渍纸，也可直接进行油漆和印刷装饰。
4．中密度纤维板幅面比较大，板厚也可在2.5~35mm范围内变化，可根据不同用途进行生产。
5．机械加工性能好，锯截、钻孔、开榫、铣槽、砂光等加工性能类似实木木材，有的甚至优于实木木材。
6．容易雕刻及铣成各种型面、形状的家具零部件，加工成的异形边可以不封边而直接油漆等涂饰处理。
3.2.3 刨花板结构与特点
刨花板在木门的制造过程中，也被广泛利用，其板幅面大，品种多，机械加工性能好，容易胶合及表面装饰性好。既用于室内外的装修也可用于制造高品质家具。刨花板主要原料是木材，因此刨花板也同样具有干缩湿胀性，但由于刨花板受到高温热压处理，因此在同样的环境中，刨花板的吸湿性比实木低。在木门的生产制造过程中，刨花板起到提高吸音性和隔音性的功能。刨花板内部有很多空隙，木材本身也有许多空腔，这些空隙和空腔中充满导热系数很低的空气，这样使板内形成了许多隔热体，可以对房屋起到降低导热系数的作用。
3.2.4 实木薄木贴面的特点
在实木复合门生产制造过程中最重要的一部分当属实木复合门的表面装饰薄木贴面，又称实木面皮。实木面皮贴面是利用珍贵树种制造的薄木贴面装饰板。它可以得到具珍贵树种特有的美丽木纹和色调，这种方法既节约了珍贵树种木材，又使人们能享受到真正的自然美，这是一种历史悠久的传统装饰方法。制造装饰实木面皮的树种很多，目前国内装饰市场中可运用的国内外树种的实木面皮可达几十种，主要是木材花纹色泽美观的树种。所选用的树种首先要考虑的是木材纹理特点。纹理通直的木材宜采用刨切法制造实木面皮，可制成各种拼花图案。树瘤多的木材，可采用旋切法，旋制出涡纹多的美丽花纹实木贴皮。芽眼多的树种（如桦木、槭木等）也可用旋切法，旋制出具有雀眼纹的实木贴皮。
实木面皮一般在0.1~0.6mm之间，选用木皮作饰面材料时，木皮厚度应不小于0.2mm，因为如果实木面皮的厚度过小过薄，在生产实木复合门的胶粘过程中容易产生透胶、渗胶等现象，从而会影响实木复合门的外观和质量品质。
二、木质门的检验方法与标准
1．木质门允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
框、扇厚度
＋1.0，－1.0
用千分尺检查
框高度与宽度
＋3.0，＋1.5
用钢尺检查
扇高度与宽度
－1.5，－3.0
用钢尺检查
框、扇对角线长度差
3.0
用钢尺检查，框量里角，扇量外角
框、扇截口与线条结合处高低差
1.0
用钢直尺和塞尺检查
扇表面平整度
2.0
用1m靠尺和塞尺检查
扇翘曲度
3.0
在检查平台上用塞尺检查
框正、侧面安装垂直度
1.0
用1m垂直检测尺检查
框与扇、扇与扇接缝高低差
1.0
用钢直尺和塞尺检查
2．木质门的留缝限值和检验方法
项目
留缝限值(mm)
检验方法
门扇与上框间留缝
1.5～4.0
用塞尺检查
门扇与侧框间留缝
1.5～4.0
门扇与地面间留缝
外门
4.0～6.0
内门
6.0～8.0
卫生间
8.0～10.0
3. 装饰面贴面表面外观要求
缺陷名称
缺陷范围
公称范围
框
门扇
纵横框
门芯板
麻点
直径1mm以下（距离300mm）
不限
2个
5个
麻面
均匀颗粒，手感不刮手
不限
划伤
宽度≤0.5mm，深度不划破PVC饰面长100mm
3条
1条
2条
压痕
凹陷深度≤1.5mm，宽度100mm以下，不集中
8个
3个
6个
浮贴
粘贴不牢
不允许
褶皱
局部重叠
不允许
缺皮
面积不超过5mm2
5个
3个
不允许
翘皮
凸起不超过2mm
不限
5个
不允许
亮影/暗痕
面积不超过50mm2
不限
2处
3处
离缝
拼接缝隙
≤1mm
≤0.5mm
≤1mm
注：具体检测方法为目测
4. 漆饰表面外现要求
名 称
要 求
漆膜划痕
不明显
漆膜鼓泡
不允许
漏漆
不明显
污染（包括凹槽线型套色部分）
不许有
针孔
色漆，直径≤0.3mm，每片门表面≤8个，
面漆不允许
表面漆膜皱皮
≤门板总面积的0.2%
透砂
不明显
漆膜粒子及凹槽线型部分
手感光滑
套色线型结合部分塌边
套色线型分界线流畅，均匀，一致
色差
一般允许
注：具体检测方法为目测
5. 含水率要求
木质门含水率要求不小于6％，不大于当地平衡含水率。
6. 木门的环保指数要求
甲醛释放量应小于1.5mg/L；重金属含量(限色漆)：可溶性铅应小于90mg/kg，可溶性镉应小于75mg/kg，可溶性铬应小于60mg/kg，可溶性汞应小于60mg/kg
