ABS有专用于电镀要求的牌号,所以楼主选择电镀专用ABS生产出来的产品,就可以很方便的电镀上去了.
1、水电镀:
一般适用于ABS料、ABS+PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。 根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银色。因为电镀后的产品其导电性显著增强，对于某些需绝缘的部件怎么办办法有两种：其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果!当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面了。其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。 2、真空离子镀，又称真空镀膜： 一般适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。 真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊; 工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。 3、两种工艺的区别： 水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用。但水电镀有个弱点，只能镀ABS料和ABS+PC料(此料镀的效果也不是很理想)。而ABS料耐温只有80℃,这使得它的应用范围被限制了。而，真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用PC料，这些部件均要求耐130℃的高温。另，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在最后喷一层UV油，这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。 4、两种工艺的优缺点： A、简单来说，如真空电镀不过UV油，其附着力很差，无法过百格TEST，而水电镀的明显好于真空电镀!因此，为保证真空电镀的附着力，均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些。 B、水电镀颜色较单调，一般只有亮银和亚银等少数几种，对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等五花八门的七彩色就无能为力了。而，真空电镀可以解决七彩色的问题。 C、水电镀一般的镀层材质采用六价铬，这是非环保材料。对于六价铬有如下的要求： 欧盟：76/769/EEC：禁止使用;94/62/EC：100ppm; ROHS：1000ppm 如此严格的要求，国内一些厂家已开始尝试使用三价铬来替代六价铬;而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求。
ABS塑胶电镀设备现在的发展趋势主要以真空镀膜为主，其包括：立式、卧式。可加工的产品包括：手机、DVD、MP3、PDA外壳、按键；化妆品外壳；工艺礼品、玩具、圣诞礼品；可加工的材料包括：ABS、PS、PP、PC、PVC、尼龙、金属、波丽、玻璃、陶瓷、TPU等。可电镀效果有：普通电镀亮面、哑面（半哑、全哑）、工艺电镀皱纹、拉丝、雨滴、七彩等；电镀颜色有：金、银、红、蓝、绿、紫等等。
