钢木装甲门的制作流程包括了多个精细步骤:
首先,开始于门扇的制作,对选定的材料进行精确切割,然后经过一系列细致的处理,如打磨、校正、校平、除锈等,特别强调的是,门扇的核心部分是40mm厚的防盗钢芯,其中包含1.0mm的钢板作为外层,确保了其坚固的防盗特性。
接着,门扇的外层饰面制作采用合同指定的实木,配合2.0mm厚的进口防潮高密度板,经过胶合并喷涂防潮漆,提升美观度和防潮性能。
在合成阶段,两面涂胶后,门扇与内外层饰面紧密结合,经过干燥和处理,最终形成厚度至少65mm的门扇,表面处理工作也在此阶段完成。
门框的制作采用优质钢板,通过下料、折弯和焊接工艺,打造出坚固的门框结构,为门扇提供稳定的支撑。
组装环节是按照设计要求,精确选取零配件,确保门的结构完整且符合使用需求。
在工艺的严谨性上,每一步都设有严格的检验环节。包括对采购材料的质量检验,加工过程中的首件检验、批量抽检,以及最终的成品检验,确保每个环节的质量把控。
最后,只有通过所有检验的产品才会被精心包装,准备出厂,以确保产品的完整性和客户满意度。