1、干燥
干燥过程是木材加工生产的关键一环，也是耗时较长的一个环节。木材干燥期为20到30天之间，视材种及初含水率而定。木材的干燥直接影响到材料在后续的加工中以及日后的使用中质量的稳定，是解决木材变形关键的基础技术。
2、锯解
把适用的原料进行粗加工，首先就是把木枋在木工机械(压刨、平刨)上进行粗刨。让木枋基本达到生产使用要求。
3、生产集成材(芯材加工)
先将木枋按一定的长度锯断开齿，然后在压机上进行纵接，或者通过在长枋上使用变形槽的方式，保证木材的稳定性。这是精工实木门的重要工艺，通过重整或者破坏木材原有的内部结构，使得木材各方面的内应力在整体上趋于平衡，因而解决木材容易变形的缺陷。
4、刨光、胶合
把粗加工好的标准材进行深加工。首先在精密四面刨上刨光，因为在拼宽胶合过程中，要保证木材表面有较好的平整度和精度，才能保证胶合的质量。
然后是拼宽、胶合。把刨光后的长条加上封边、封端，在热压机上进行拼宽胶合，达到该零件所要求的宽度、长度。
5、热压贴面
贴面包括两个部份：夹板贴面和木皮贴面。
由于木材的物理性及工艺的关系，木材不能直接在压合好的木板上贴木皮，贴木皮之前必须先压一层夹板，砂光平整后再压木皮，从而保证产品的表面质量。
按产品要求进行贴面，这个流程可在热压机或覆膜压机上完成。根据不同技术要求选择材质，达到进入组装工序的要求。
6、精加工
产品的精加工主要包括对各部件进行进一步的锯、刨、铣、钻、车等多道加工，使其尺寸完全达到产品组装的精确度及形状要求。此序是整个生产环节中最关键的工序之一，它加工的精确度，将对下一步产品的质量起到至关重要的作用。由于这些工序均由设备来完成，因此设备的精确度，对产品部件的最终加工精度的关键，同时这也是衡量企业生产能力和产品质量的关键指标。
