1，刚磨好的刀片投入使用，在裁切中没有碰到硬性的异物却会突然崩落一点刀刃。产生这一问题的原因主要是刀刃在磨削过程中进刀量掌握不适当(进刀量偏大)，造成磨削过程中温度过高(即刀片与砂轮接触点的温度过高)，将刀刃“烧坏。
2.切刀在裁切时切不到底，主要是由于刀的刃口直线度超差所致。
3.刀片刃磨后刚使用，被裁切的纸品裁切面就有刀花，或裁切过程中产生裁切不良，这主要是由于磨刃过热造成刀刃太软所致，只要降低其温度即可。
4.切纸机在裁切过程中，时常会发生保险螺检被拉断的现象，产生这一现象的原因有几点：
a.刀片刃口不够锋利，应以正确的方法刃磨，并在裁发时间满8小时后，及时更换一次刀片，若裁切较硬的纸张，则更换刀片的时间间隔还要缩短。
b.保险螺检安装不合适，在安装保险螺检时，必须让偏心小的一侧往里装，另外使用中还要求每班紧固保险螺检1—2次。
c.刀座左右两个滑块磨损，刀座槽和滑块之间应保持大约0.05mm的正常间隙。
d.保险螺检的两个端面不平整，就需要修复或更换了。
e.电气方面的原因，如安全销尚未退出，而刀已下撞在保险栓上，也会导至此故障。
